文档介绍：H13
钢材料的性能
H13
钢系美国 AISI/SAE标准钢材牌号，属热作模具钢，其化学成分见表1。
表 1 H13 钢的化学成分： ~ ~0. 4
Co-
H13 相当于国产 4Cr5MoSiV1钢，根据碳化
H13
钢材料的性能
H13
钢系美国 AISI/SAE标准钢材牌号，属热作模具钢，其化学成分见表1。
表 1 H13 钢的化学成分： ~ ~0. 4
Co-
H13 相当于国产 4Cr5MoSiV1钢，根据碳化物形成元素进行分类， H13 钢属于铬钼类钢。由于其具有高的抗冲击能力和高淬透性，可满足锤锻中的大模块所需。在重要的 H 类钢 H11、H12、H13 中，后者含钒 1%，由于性能全面，得到广泛应用。在模具水冷条件下，具有低温所必需的抗冲击能力。
1、H13 钢相对地具有较低的合金量与碳量，易于锻造，特别由于钼具有高淬透性，通常利用其有空气淬火的能力，但是热处理时最好采用一些表面防护措施，否则由于增碳或脱碳会增加热裂的倾向。若让其产生珠光体转变则可使其十分软化，硬度约为 HRC2 0，由于碳含量低， Ms 温度可高达 270℃～ 312℃。贝氏体转变的最少开始时间很短，约为 4min 左右。 H13 钢的等温转变曲线表明，先有共析碳化物沿晶界析出。
2、H13 钢的锻造及热处理轧制的 H13 钢中有组织方向性，使用过程中易产生掉块、裂纹等早期失效现象，需通过锻造消除各向异性，锻后应退火，去除锻造应力，降低硬度，提高切削加工性能，改善组织，细化晶粒，为最终热处理做好准备。
H13 钢的锻造温度取 1100℃～ 1160℃为宜。锻造过程中应注意：
(1)保证加热均匀，烧透，不允许过热、过烧，以免出现锻造裂纹；
(2)开锤先锤快打，酌情加重，随后再轻打，避免连续重打，严禁冷锤；
(3)锻造比不应小于 3；(4)锻后缓冷，可随炉或灰冷，并及时退火，以防止产
生过大的内应力。这种内应力即使当时不造成毛坯的变形开裂，线切割加工后也
会释放出来，影响线切割加工精度，粗加工后，应增加磁力探伤工序，以防止锻
造产生的裂纹、夹杂或疏松。 H13 钢的淬火、回火硬度为 HRC38～53。为使其保
持在最低应力状态，精度要求高的模具应进行二次回火。 H13 钢的热处理规范见
表 2。
表 2 H13 钢的热处理规范表：退火温度℃ 840～900 退火后硬度 HBS192～ 229 退火温度℃ 990～1040 淬火介质空气冷处理 ℃ 回火温度℃ 540～
650 硬度 H