文档介绍：H13钢材料的性能
H13钢系美国AISI/SAE标准钢材牌号，属热作模具钢，其化学成分见表1。
表 1 H13 钢的化学成分： ~ ~0.
4 H13钢材料的性能
H13钢系美国AISI/SAE标准钢材牌号，属热作模具钢，其化学成分见表1。
表 1 H13 钢的化学成分： ~ ~0.
4 Co-
H13相当于国产4Cr5MoSiV1钢，根据碳化物形成元素进行分类，H13钢属于铭钼类钢。由于其具有高的抗冲击能力和高淬透性，可满足锤锻中的大模块所需。在重要的H类钢H11、H12、H13中，后者含钒1%，由于性能全面，得到广泛应用。在模具水冷条件下，具有低温所必需的抗冲击能力。
1、 H13钢相对地具有较低的合金量与碳量，易于锻造，特别由于钼具有高淬透性，通常利用其有空气淬火的能力，但是热处理时最好采用一些表面防护措施，否则由于增碳或脱碳会增加热裂的倾向。若让其产生珠光体转变则可使其十分软化，硬度约为HRC2 0，由于碳含量低，Ms温度可高达270°C〜312°C。贝氏体转变的最少开始时间很短，约为4min左右。H13钢的等温转变曲线表明，先有共析碳化物沿晶界析出。
2、 H13钢的锻造及热处理轧制的H13钢中有组织方向性，使用过程中易产生掉块、裂纹等早期失效现象，需通过锻造消除各向异性，锻后应退火，去除锻造应力，降低硬度，提高切削加工性能，改善组织，细化晶粒，为最终热处理做好准备。
H13钢的锻造温度取1100C〜1160C为宜。锻造过程中应注意：
保证加热均匀，烧透，不允许过热、过烧，以免出现锻造裂纹；
开锤先锤快打，酌情加重，随后再轻打，避免连续重打，严禁冷锤；
锻造比不应小于3； (4)锻后缓冷，可随炉或灰冷，并及时退火，以防止产生过大的内应力。这种内应力即使当时不造成毛坯的变形开裂，线切割加工后也会释放出来，影响线切割加工精度，粗加工后，应增加磁力探伤工序，以防止锻造产生的裂纹、夹杂或疏松。H13钢的淬火、回火硬度为HRC38〜53。为使其保持在最低应力状态，精度要求高的模具应进行二次回火。H13钢的热处理规范见表2。
表2 H13钢的热处理规范表：退火温度C840〜900退火后硬度 HBS192〜229退火温度C990〜1040 淬火