文档介绍：2007 UFC 中国用户论文集高级计划与排程在制造企业的应用陈超武,郭诚志,梁宏伟,马铭辰通力有限公司- 1 - 2007 UFC 中国用户论文集高级计划与排程在制造企业中的应用陈超武,郭诚志,梁宏伟,马铭辰通力有限公司摘要:高级计划与排程(APS)技术是当今SCM 领域一个较新的领域,APS 的优化技术研究是生产管理领域研究的热点。首先,对APS 生产排程理论进行了分析和论述,并详细设计了APS 排产流程。其次,论述了APS 在制造企业的应用流程、实施方法和实施效果等。应用结果表明,APS 系统的应用有利于提高企业生产计划的效率和准确性,是制造企业计划工作的重点。关键词:车间生产控制约束理论优化技术高级计划与排程引言现代制造企业按照客户订单以及销售合同来组织安排生产,这种生产方式对企业生产排程的能力具有较高要求。虽然目前我国很多企业都已经采用企业资源计划(Enterprise Resource Planning,ERP)系统进行生产管理,并且也取得了很好的效果,但由于传统ERP系统生产计划模型的计算不是十分准确,而且也不能及时反映车间的实际情况和订单变化,ERP系统已经不能适应现代企业变化的需求,这一点对于制造企业尤其明显。高级计划与排程(Advanced Planning and Scheduling, APS)技术的出现,使得克服传统ERP计划模型缺点成为可能。1 APS 的理论基础什么是高级计划与排程 APS即Advanced Planning and Scheduling,中文为“高级计划与排程”。对于APS,目前国际上还没有明确的定义。它是一种基于供应链管理和约束理论的先进计划与排产工具,包含了大量的数学模型、优化及模拟技术,其优势在于实时基于约束的重计划与报警功能。在计划与排程的过程中,APS将企业内外的资源与能力约束都囊括在考虑范围之内,用复杂的智能化运算法则,做常驻内存的计算,从成千上万、甚至百万个可行计划方案中选出一套最优方案来指导企业的生产、采购、库存等,帮助企业对生产中的资源利用进行计划、执行、分析、优化和决策。理论基础 ERP系统实际操作中,在计算机帮助下按产品物料清单(Bill of Materials,BOM)和工- 2 - 2007 UFC 中稳生产条件下可以应用的生产计划。生产计划编制仍然采用MRP和MPS计算物料的需求,这种计划模式存在许多固有的缺陷:(1)模型建立在无限能力的假定之上;(2)要求提前期已知,且是固定值;要求工艺路线固定;生产的优先次序只能根据交付周期或日期安排;(3)计划编制所需时间过长,而且对计划的调整工作十分困难;传统ERP系统的这种计划模型只是限于生产和采购领域,ERP只是运作层面的连续计划系统,大多数情况下没有考虑到目标函数的存在。随着市场竞争逐步加剧,传统制造企业ERP的计划模型越来越不能适应企业适应市场变化的需求,寻找一种替代ERP的计划模型势在必行。APS技术的出现恰恰迎合了这一趋势,提供了替代ERP计划模型的一种选择。APS的理论基础起源于美国80年代Eli Goldratt提出的约束理论(Theory of Constraint,TOC)和最优化生产技术(Optimized Production Technolo