文档介绍：一、作业前条件：
1、工种负责人应熟悉图纸，根据施工图进行模板设计；配备的模板应具备足够的强度和刚度，保证砼成型的截面尺寸，配置好的模板应提前涂刷脱模剂，并整齐堆放在无积水处。
2、施工测量放线已符合要求并办好预检。
3、施工缝的灰渣一、作业前条件：
1、工种负责人应熟悉图纸，根据施工图进行模板设计；配备的模板应具备足够的强度和刚度，保证砼成型的截面尺寸，配置好的模板应提前涂刷脱模剂，并整齐堆放在无积水处。
2、施工测量放线已符合要求并办好预检。
3、施工缝的灰渣等已清理干净。
4、上道工序已验收合格，并形成资料手续。
5、工种负责人已向工人进行书面和口头的技术安全交底。
二、施工安排：
1、电梯井承台、地下室车道深基础：该部先施工，在施工地下室底板，电梯井将施工缝留井电梯井墙壁根下部，通道口留置沉降缝，采用橡胶止水带（可替换型）。
2、地下室底板的施工缝留置，外墙留置在根部上300mm并在周围设钢板止水带，内墙设置周转在墙根部，外墙使用止水对拉螺杆，内墙对拉螺杆加套管，可重复使用。
3、地下室顶板与砼墙一次性浇筑砼，后浇带、膨胀加强带除外，后浇带在主楼主体结束后在施工。
三、施工方法：
工艺流程
1、找平定位一拼装墙模一安装拉杆、水平撑一校正垂直度一质量预检T浇筑砼f模板拆除。
1）找平、定位：根据所弹墙身墨线，在墨线外侧留出多层板厚度18〜20mm,用钢钉将通长木方（平放）与砼地面固定，同时将木方用水泥沙浆找平，防止墙模底端出现涨模、跑模、漏浆现象。
2）拼装：先就位梁板架侧模板，并用铁丝与主筋临时固定，安立背方木楞，并固定木楞间距：450mm,待此面模板安装、校正后，在安装另侧模板。
3）安装拉杆、水平撑：模板拼装后，钻拉杆孔，拉杆水平间距：600-700mm，上下排距：500、500、700、700，底排拉杆距地面300mm,内墙顶端不设拉杆，直接由钢管斜撑固定。在立背方木楞外，每道拉杆设通长水平钢管两道，并用山型卡、螺帽与拉杆连接，将水平钢管与木楞、模板连成一个平面。地下室外墙采用止水对拉螺杆，内墙采用套管穿插对拉螺杆。
4）校正垂直度：通过钢管斜撑钢管排架体系的稳定性吊垂直，校正模板的垂直度，斜撑的间距不大于；校正合格后，再直接安装另一侧墙模。
5）预检：将墙模内清理干净，封闭清扫口，办理预检。
6）砼浇筑：砼浇筑时，必须派专人随时跟踪检查排架的稳定性。螺帽松紧状况。门窗洞等侧模加固等现象，一经发现异常情况，必须立即通知砼暂停浇筑，并迅速排除隐患，方能继续浇筑砼。
7）模板拆除，遵循“先支后拆，后支先拆”的原则，按序拆除，墙模拆除是应用撬杆轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。
2、梁板模板安装：
工艺流程：支撑架体搭设一安装梁底侧模一校正梁模一安装顶板模一质量预检f浇筑砼f模板拆除。
1）支架体架设：立杆间距为700mm,纵、横水平垂直间距1500mm,底部300mm设扫地杆一道,架设搭设后再增设斜拉杆剪刀杆，以确保架体的稳定性。
2）梁底、侧模安装：根据所弹梁墨线，将梁位置引致梁底横杆，梁底小横杆间距w500mm,并固定梁底，使之不位移，再安装梁侧模，安装是先安主梁，再安次梁。当梁跨长》4m是，梁底模起拱2%。，当梁高超过600mm时，侧模加对拉螺杆加强。
3）梁模校正：梁模板拼装后，先校