文档介绍：1 / 27
平 原 财 富 中 心
防
水
专
项
施
工
方
案
河南汉轩防水科技有限公司
二00七年一月
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，其品种和掺量应经试验确定，所用外加剂的技术性能应符合国家及行业现行有关标准的质量要求。
FS102密实型防水混凝土中各类材料的总碱量（Na₂O当量）不得大于3kg/m³；***%。
现场准备
上道工序验收合格后，方可进行防水施工。
FS102密实型防水混凝土在施工前应做好降排水工作，不宜在有积水的环境中浇注混凝土。
注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。
施工方法
工艺流程
基础底板防水
清理基层→钢筋工程施工→埋设止水带（钢板）→模板工程施工→浇筑FS102密实型防水混凝土底板→底板混凝土养护
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地下室外墙防水
FS102密实型防水混凝土外墙浇筑→养护→清理外墙面及修补→拉毛涂刷2mmFS101防水水泥素浆→抹压20mmFS101防水水泥砂浆→砂浆层养护→回填土
地下室顶板防水
FS102密实型防水混凝土顶板浇筑→养护→回填土
消防间，配电室防水一级
消防室，配电室FS102密实型防水混凝土外墙底板→养护→清理外墙面及修补→外面拉毛涂刷2mmFS101防水水泥素浆→抹压20mmFS101防水水泥砂浆→砂浆层养护
技术要点
FS102混凝土自防水
地下防水施工前，施工单位应进行图纸会审，掌握工程主体及细部构造的防水技术要求。
对于地下工程的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管(盒)、预埋件、预留通道接头等细部构造，应注意加强防水措施，保证施工后无隐患。
FS102密实型防水混凝土采用预拌混凝土时，入泵坍落度宜控制在120～160mm，坍落度每小时损失值不应大于20mm，坍落度总损失值不应大于40mm；
FS102密实型防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入采用FS102稀释液配置的原水灰比的水泥浆或二次掺加同品种减水剂进行搅拌，严禁直接加水。
振动棒应按浇筑层进行振捣。振动棒应垂直于混凝土表面，使其自然沉入混凝土中；振动棒的前端应插入前一次浇筑层，插入深度不应小于50mm；混凝土振捣时间以表面出现浮浆为准；振动棒应上下抽动均匀振捣，混凝土表面已平坦无明显塌陷、有水泥浆出现、不再冒气泡时拔出振动棒结束振捣。每一振捣点的振捣延续时间，应避免过振产生离析。
同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝前将上一层混凝土浇筑完毕。
水平施工缝浇筑FS102密实型防水混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，然后铺设FS101防水水泥素浆或涂刷混凝土界面处理剂，再铺10～30mm厚的1：1的FS101防水水泥砂浆，并及时浇筑FS102密实型防水混凝土。
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垂直施工缝浇筑FS102密实型防水混凝土前，应将其表面清理干净，再涂刷FS101防水水泥素浆或混凝土界面处理剂，并及时浇筑FS102密实型防水混凝土。
外墙上水平施工缝选用的遇水膨胀止水条（胶）应具有缓膨胀性能，7d的净膨胀率不宜大于最终膨胀率的60%，最终膨胀率宜大于220%。采用中埋式止水带或预埋注浆管时，应确保位置准确、固定牢靠。垂直施工缝二次浇筑混凝土时均设置止水钢板。
FS102密实型防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不宜少于14d，大体积混凝土养护时间应根据技术方案确定。
FS102密实型防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，可采用工具式螺栓或螺栓加堵头，螺栓上应加焊方形止水环。拆模后应将留下的凹槽用FS101防水水泥砂浆封堵抹平。（下图）。
-固定模板用螺栓的防水构造
1—模板；2—FS102密实型防水混凝土；3—止水环；4—工具式螺栓；
5—固定模板用螺栓；6—FS101防水水泥砂浆
试验要求：抗渗混凝土试块制作数量应满足规范规定，同一混凝土强度等级、抗渗等级及配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于2组试块，每组六个试块；连续浇筑混凝土每500m³留置一组抗渗试件，不足500m³取样不得少于一组。且每项工程不得少于2组，留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件，并应取自同一盘混凝土拌合物中，取样方法同普通混凝土，试块应在浇筑地点制作。
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后浇带施工
后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d后再施工，沉降