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目录
后，管材与管件紧密连接为一体。
管材连接的特点：电热熔焊接技术施工方便、可将整条管线管材管件先行承插装配后，统一焊接；焊接可靠性高，与其它连接方式相比，强度和密封性更佳。
、施工工艺流程要点
施工准备→材料验收→放线并挖管沟→管道排列及连接（电热熔焊接）→室外消火栓安装、阀门安装、阀门井砌筑→管道水压试验→验收→管道回填。
、施工准备
提前做好图纸会审，如发现设计内容和现场情况不符的地方应及时书面向设计单位提出，以便进行设计修改。根据施工图要求和产品技术准备要求检查到场的管件、管材的规格、型号、数量。施工现场按施工平面布置图布置各种施工机具设备及辅助材料等。
主要机械设备表：
序号
名称
规格
单位
数量
1
挖机
360
台
6
2
炮机
360
台
3
3
铲车
50
台
3
4
随车吊
16T
台
3
5
三级箱
380V/220
个
1
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6
YJV-22电缆
2×6m2+1×
米
300
7
发电机
10KW
台
1
8
振动棒
50
台
1
9
打夯机
台
3
劳动力组织
序号
工作内容
施工人数
1
管道运输
15
2
沟槽人工开挖
10
3
沟底基础处理
15
4
管道熔接
10
5
阀门井砌筑
15
6
管道回填及夯实
10
所需材料
钢丝骨架聚乙烯复合管，电熔三通，电熔等径直接，法兰片，法兰头，密封胶垫，闸阀，止回阀，减压阀，排气阀，排泥阀，电熔90°、45°弯头，电熔异径直接，软接头，堵头，室外消防栓，水泵接合器，钢筋，C30混凝土，MU15砖，水泥砂浆，沙，碎石，井盖，井座。
、材料验收、存放、搬运
进场的管材、管件必须进行验收。验收内容包括：产品合格证、质量保证书各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质量等。验收管材、管件时，应在同一批中抽样检查。
钢丝骨架塑料复合管，管材管件应存放在通风良好的库房或简易场地。管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上。
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管材在搬运装卸过程中，用绳带捆扎、吊装，不得抛掷、拖拽。
车辆运输管材时，应放置在平底车上。
、放线、挖管沟
根据工程进度要求及土建工程的许可条件下，如室外回填土已经达到设计标高要求，允许室外挖沟作业。施工时依据施工平面图中标注的管道走向位置的延长线放线，放线完毕后开始挖管沟，开阔场所采用机械挖沟，管沟深度按照平面图标高要求一致。管道挖好后用中砂回填300mm并用打夯机夯实后下管。
当落差较大时，要对管道做固定，采用方法：双层钢筋混混凝土支墩，尺寸大小根据现场确定为：a800mm×b400×h1000mm，每10米一个，其数量为41个。
、管道排列及连接
电热熔连接所需的主要施工机具设备：电熔焊机、切割机、刮刀、打磨机，配电箱等。在焊接前，将管材焊接面的表皮刮削干净，～，如果管材管件在装配时太紧不易承插时，可适当增加刮削量。以上工作完成后将准备好的电熔套筒用手推入管口适当深度。
根据管件承插长度要求用标识笔标记好管材上的承插深度标识线，用毛巾擦洗焊接表面的灰尘或杂物。装配管件前用万用表检测管件的铜线圈是否通路，如果铜线圈通路情况正常则将管材装入电熔管件适当深度，用榔锤均匀敲击电熔管件四周，直到管件边缘与承插深度标识线重合为止，禁止敲击线柱位置；检查管材管件的配合间隙是否均匀。管线装配好之后，固定好接头位置，有直通和大小头要求的管件两侧的管材同轴，三通和弯头要求各连接接口的管材同面，有扶正器的须用扶正器固定。无扶正器的须用临时支架或支墩固定保护接头，以保证焊接管件时接头上不受任何外力因素的影响。焊接前要进行检查焊机电源线接触是否良好
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