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室外消防管道施工方案
1、沟槽开挖和回程施工及验收规范》（GB50236-98），碳钢焊条选用如下：
材质
碳钢（20#）
焊条
J507
、清根，管端端面的坡口角度、钝边、
间隙，应符合下表规定；不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。
壁厚（mm）
间隙（mm）
钝边（mm）
坡口角度（°）
4～9
1．5～3．0
1．0～1．5
60～70
10～26
2．0～4．0
1．0～2．0
60±5
坡口形式
1~3
60±50
，应当采用长300mm的直尺在接口内壁
周围顺序贴靠，，且不得大于2mm。
：
直管段上两对接焊口中心面间的距离,当公称直径大于或等于150mm时,不应小于150mm，当公称直径小于150mm时, 不应小于管子外径。
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管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm，当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm。但全长允许偏差为10mm。
：
不得在干管的纵向、环向焊缝处开孔；管道上任何位置不得开方孔；不得在管节上或管件上开孔；直线管段不宜采用长度小于800mm的短节拼接。
：
当工作环境的风力大于5级、雪天或相对湿度大于90%时，应采取保护措施施焊；焊接时，应使焊缝可自由伸缩，并应使焊口缓慢降温。
，方可进行点焊，点焊时，应符合下列规定：
点焊焊条应采用与焊接相同的焊条；点焊时，应对称施焊，其厚度应与第一层焊接厚度一致；钢管的纵向焊缝及螺旋焊缝处不得点焊；点焊长度与间距应符合下表规定：
管径（mm）
点焊长度（mm）
环向点焊点（处）
350～500
50～60
5
≥800
80～100
点焊间距不宜大于400mm
管道对接时，环向焊缝的检验及质量应符合下列规定：
(1)检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物；
(2)应在油渗，水压试验前进行外以观检查；
(3)管径大于或等于800mm时，应逐口进行油渗检验，不合格的焊缝应铲除重焊；
(4)焊缝的外观质量应符合下表规定。
项目
技术要求
外观
不得有熔化金属流到焊缝外的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光顺、均匀，焊道与母材应平缓过渡
宽度
应焊出坡口边缘2～3mm
表面余高
应小于或等于1+，且不应大于4mm
咬边
，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10%，且连续长不应大于100mm
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错边
，且不应大于2mm
未焊满
不允许
注：t为壁厚（mm）。
，返修次数不得超过三次。
钢管道安装允许偏差应符合下表规定
项目
允许偏差
无压力管道
压力管道
轴线位置
15
30
高程
±10
±20
，而未采取措施时，应停止焊接工作：
①风速大于或等于8M/S
②相对温度大于90%
③下雨、下雪。

所有焊口进行外观检查，不得存在裂纹、夹渣、裂纹、未熔合、咬边等现象。
：
，在选好的管材上画线，按线断管。
，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不可用力过猛，断管后要将管口断面的管膜、毛刺清除干净。
，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手拉锯，锯条要保持与管材的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不得扭断或折断，以防管口断面变形。