文档介绍：上木工程材料实验指导书
二零零七年三月
应为 3个试件测得结果的平均值；组织不均匀的石料，应记录最大与最小值。

将已经求出的同一石料的密度和表观密度（用同样的单位表示）代入下式计算得出该石料的孔隙率：
网 X100
式中
R—石料孔隙率， %
P t —石料的密度，g/cm3;
P '—石料的体积密度，g/cm3 ;

实验步骤
1）将石料试件加工成直径和高均为 50mnm勺圆柱体或边长为 50mm的立方体试件；如采用不规则试件，其边长不少于 40〜60mm每组试件至少3个，石质组织不均匀者，每组试件不少于 5个。用毛刷将试件洗涤干净并编号。
2）将试件置于烘箱中，以（100± 5）C的温度烘干至恒重。在干燥器中冷却至室温后以天平称其质量m （g），（下同）。
3）将试件放在盛水容器中，在容器底部可放些垫条如玻璃管或玻璃杆使试件底面与盆底不致紧贴，使水能够自由进入。
4）加水至试件高度的 1/4处；以后每隔2h分别加水至高度的1/2和3/4处；6h后将水加至高出试件顶面20mm以上，并再放置48h让其自由吸水。这样逐次加水能使试件孔隙中的空气逐渐逸出。
m2 (g )。
5）取出试件，用湿纱布擦去表面水分，立即称其质量
6）按下列公式计算石料吸水率（精确至 %）:
码 X 100
式中
W〉—石料吸水率，% m—烘干至恒重时试件的质量， m—吸水至恒重时试件的质量，
；组织不均匀的，则取 5个试件
7）组织均匀的试件，取三个试件试验结果的平均值作为测定值试验结果的平均值作为测定值。
实验
水泥的基本性质实验
（筛析法）
实验目的通过实验来检验水泥的粗细程度，作为评定水泥质量的依据之一；掌握 GB/T1345 — 2005《水泥细度检验方法（80um筛筛析法）》的测试方法，正确使用所用仪器与设备，并熟悉其性能。
实验筛负压筛析仪
主要仪器设备
（1）
（2）
水筛架和喷头
天平
（4）
实验步骤
（1）负压筛法。
1）筛析实验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压
至4000-6000Pa范围内。
2）称取试样25g,置于洁净的负压筛中。盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析 2min , 在此期间如有试样附着筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。筛毕，用天平称量筛余物。
3）当工作负压小于 4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。
2•水筛法
1）筛析实验前，应检查水中无泥、砂，调整好水压及水筛架的位置，使其能正常运转。喷
头底面和筛网之间的距离为 35〜75 mm。
2）称取试样50g，置于洁净的水筛中，立即用洁净的水冲洗至大部分细粉通过后，放在水筛架上，用水压为（ ± ） Mpa的喷头连续冲洗 3min。
3）筛毕，用少量水把筛余物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒全部沉淀后小心将水倾出，烘干并用天平称量筛余物。
水泥细度按试样筛余百分数（精确至 %）计算。
F 昱 100% W
式中 F ――水泥试样的筛余百分数（% ）；
Rs ――水泥筛余物的质量（g ）；
W――水泥试样的质量（g）。

实验目的通过实验测定水泥净浆达到水泥标准稠度（统一规定的浆体可塑性）时的用
水量，作为水泥凝结时间、安定性实验用水量之一；掌握 GB1346 — 89及GB1346 — 2001《水泥
标准稠度用水量》的测试方法，正确使用仪器设备，并熟悉其性能。
水泥净浆搅拌机标准法维卡仪天平
量筒
主要仪器设备
（1）
（2）
（3）
（4）
100%
实验方法及步骤
（1）标准法
实验前检查仪器金属棒应能自由滑动，搅拌机运转正常等。
调零点将标准稠度试杆装在金属棒下，调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点。水泥净浆制备用湿布将搅拌锅和搅拌叶片擦一遍，将拌合用水倒入搅拌锅内,
1）
2）
3）
然
后在5〜10s内小心将称量好的 500***泥试样加入水中（按经验找水）；拌和时，先将锅放到搅拌机锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，慢速搅拌 120S，停拌15S,同时将叶片和锅壁上的水
泥浆刮入锅中，接着快速搅拌 120S后停机。
4）标准稠度用水量的测定拌和完