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压力容器制造质量保证体系文件 压力容器通用工艺规程.doc

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压力容器制造质量保证体系文件 压力容器通用工艺规程.doc

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压力容器制造质量保证体系文件 压力容器通用工艺规程.doc

文档介绍

文档介绍:xxxxxxx机械
压力容器制造质量保证体系文件
XXX/RQC01~31-2022
压力容器制造
通用工艺规程
编 制
审 核
批 准
2012-----------------------------------80
〔XXX/RQC26-2022〕-----------------------------------------------83
〔XXX/RQC27-2022〕-----------------------------------------------86
、弯曲试验〔XXX/RQC28-2022〕------------------------------------------87
〔XXX/RQC29-2022〕-----------------------------------------------90
〔XXX/RQC30-2022〕------------------------------------------------91
〔XXX/RQC31-2022〕----------------------------------------------92
1
材 料 标 记
〔XXX/RQC01-2022〕
目的
通过对材料编号的标识和确认,使材料在制造过程中得到追踪,保证材料的正确使用。
适用范围
本守那么适合我公司制造的所有压力容器的材料标识、产品标识、检验标识的要求。
包括原材料标记,产品编号标记,各种零部件标记,试板标记和产品检验结论标记。
职责
原材料标记由保管员进行标示,产品标记由车间操作者进行标示,检验标记由检验员进行标示,各种标记由检验员检查,车间操作者进行维护,有关责任人进行监督抽查。
名词定义
临时标签法:如零件需连续屡次加工,材料标记可由第一道工序操作者先将标记登入临时登记卡,经检验员确认后进行加工,然后按工序进行传递,每道工序完成后由操作者填卡签字,并经检验员确认签字,最后一道工序加工完毕后,操作者将登记卡上的标记移植到零件上,并经检验员确认,打上认可标记。
引用文件
TSG R0004-2022 ?固定式压力容器平安技术监察规程?
GB150-2022 ?压力容器?
GB151-1999 ?管壳式换热器?
HG/T20584-2022 ?钢制化工容器制造技术规定?
主要内容
识别代号
材料编号
板材:例:B121101〔B表示板材,12表示年份,11表示月份号01表示入库顺序号〕
管材:例:G121101〔G表示管材,其余同上〕。
棒材:例:Y121101〔Y表示棒材,其余同上〕。
锻件:例:D121101〔D表示锻材,其余同上〕。
焊材:例:HT121101〔HT表示焊条〕,
HS121101(HS表示焊丝),
HJ121101(HJ表示焊剂)。
外协外购零部件:例:F121101〔F表示封头,即零部件名称的第一个拼音字母。
P-膨胀节; L-螺栓〕。
产品编号
标记内容: 例:R20220001〔R代表压力容器,2022代表年号,0001代表序号〕
2
钢印位置:打在筒体中间距纵焊缝100mm处。最后由总检再移植到产品铭牌上。

产品及零件检验结论标记,用记号笔标识在钢印标记周围。
合格标记 暂停标记 废品标记
▽ ○ ×
绿色 黄色 红色
标记要求
凡属主要受压元件的均应在图纸标题栏序号左侧做“△〞记号,作为必须进标记移植的依据。
不在上表范围内的零部件,如需标记移植,亦要按〔1〕执行,并在图上注明其内容和位置。
凡表中有“△〞符号的零件,除按表及内容进行标记移植外,其材质全称复验编号均应在发料单上标注,以便查对。
所有受压元件或零部件都应进行材料标记,在整个制作过程中或容器完成时,材料标记都应是清晰可见的。
材质标记的移植〔成品件的标记位置〕,应尽可能地远离焊缝或配件,应在非接触介质的一侧的非加工面上,选择容易观察、不被覆盖、不被切除的部位,其位置应不能被覆盖或被开孔割掉,零部件加工过程中,材料标记移植的位置,也应按此原那么进行。
已完工容器零部件的标记应用白漆框起来,以便识别。
材料钢印不得使用有锋利棱角的。
如有其他有特殊要求的,按技术部的要求进行标识。