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目 录
1. 编制依据 1
2. 工程概况 2
3. 作业条件 2
4. 施工方法 2
5. 质量控制 8
6. 成品保护措施 9
7. 安
（ E’户型）
（ E2 户型）
2、检查地采暖及地面管件安装是否已完成，将面层上的灰尘和垃圾清理干
净，为保护地暖管等设施铺设的木板全部完毕。
3、在浇筑混凝土面层前一天对基层表面进行洒水湿润。
4、铺细石混凝土：混凝土采用 C20细石混凝土，塌落度应不大于 220mm；
铺细石混凝土后用长杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土补
平，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。
5、第一遍抹压：用铁抹轻轻压面层，把脚印压平。
6、第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹
子进行第二遍抹压， 注意不得漏压， 并将面层的凹坑、 砂眼和脚印压平。
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7、第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压用力要稍大，将抹子纹抹平压光，压光的
时间应控制在终凝前完成。有坡度要求的地面按设计要求的坡度做。
8、已浇筑完的混凝土保护层应在 12 小时后进行浇水养护，每天不少于 2
次，并且要覆盖麻袋片养护，养护时间不少于 7 天（养护前 3 天不得上
人施工，禁止人员进入） 。
质量控制
细石混凝土裂缝的控制
本工程地暖表面浇筑的细石混凝土它的下面是保温性能良好但弹性很大的
苯板、套圈间隔布置的水管， 以及光滑的反射膜， 细石混凝土做在它们上面附着力微小、基层不实不稳定， 而且在有水管的位置混凝土厚度减半， 等等这些问题都使细石混凝土的质量难以控制。 其中，最易发生的还是地面开裂， 大大影响观感和工程整体质量，针对这个问题要求做到以下几点：
混凝土应认真摊平压实，靠近水管和墙根交处要嵌填密实。
地面设置分隔条，分隔条采用 2cm厚挤塑板条。分隔条位置按厂家深化图纸布置；地暖房间的周边在地暖施工时留有缝隙，不必分隔。分隔条
上表面与混凝土面层相平。 分隔条的接头要对接， 不能空开，不能漏设，否则会发生不规则裂纹。 （注明：房间面积大于 30m2，或长度超过 6 米的需设置分隔条，混凝土浇筑完成后，需将露出地面高度的分隔条清理干净）
重视压抹质量，混凝土要坚持三遍收面、压光。
混凝土养护必须到位，养护周期不小于 7 天。
细石混凝土层浇捣和养护过程中，供热管线系统应保持不小于 的压力。
混凝土面层厚度应符合设计要求。
混凝土面层铺设不得留施工缝，当施工间隙超过允许时间规定时，应对接搓处进行处理。
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面层不应有空鼓、裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。
允许偏差和检查方法
序号
检查项目
允许偏差或允许值（ mm）
检查方法
1
表面平整度
5
用 2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
±5
用水准仪检查
3
缝格平直
3
拉 5m线和用钢尺检查
4
坡度
不大于房间相对尺寸的 2‰，
用坡度尺检查
且不大于 30
5
厚度
个别地方不大于设计厚度的
尺量检查
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成品保护措施
在多工种、多层次交叉流水的施工现场， 做好成品保护工作， 有利于保证质量和施工进度，并且节约人工，因此应采取如下措施：
1、现场成立成品保护小组， 制定成品保护制度， 加强成品保护教育。
2、加强工序间的验收，上道工序相对下一道工序都是成品，下一道
工序的 施工人员对上一道工序的完好有保护责任。
3、为确保地暖管道在施工过程中不受损伤，达到满意的使用效果，
土建施工应与地暖施工密切配合，协同工作，共同进行成品保护工作。
4、地暖施工尽量在室内初装修完毕与地面施工同时进行，要求