文档介绍：1
主生产计划(MPS)
主生产计划(Master Production Schedule) 是关于“将要生产什么”的描述,它既是生产部门的工具,又是市场销售部门的工具,起着联系市场销售和生产制造的桥梁作用和承上启下、从宏观计划到微观计划过渡的作用。
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主生产计划(MPS)
解决问题:确定企业生产的最终产品的出产时间和出产数量。即确定企业每一最终产品在每一具体时间段(周)的生产数量。
最终产品:企业最终完成的,要出厂的产品。
直接用于消费的消费品汽车
其他企业零部件的产品卖给汽车厂的空调
主生产计划的时间单位:周,旬,月,季。
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主生产计划与综合生产计划
1月
2月
3月
24型
10000
15000
20000
28型
30000
30000
30000
总工时
68000
68000
75000
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为什么要主生产计划?
思考:为什么要先有主生产计划,再根据主生产计划制定物料需求计划呢?直接根据销售预测与客户订单来确定物料需求计划不行吗?
MRP的计划方式是追踪需求
制定主生产计划是为了得到稳定、均衡的计划(包括MRP)
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主生产计划
主生产计划的输入
客户订单
预测
备件需求
厂际需求
计划维修件
生产能力
库存水平
其他如:
研发需求
安全库存需求
展示/促销需求
客户选择件及附加件
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制定主生产计划的程序
已授权的综合生产计划
主生产计划方案
资源、能力约束
批准MPS
不满足
满足
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MPS必须满足的约束条件
1. MPS所确定的生产量必须等于综合生产计划的生产量
2. 在决定产品批量和生产时间时必须考虑资源的约束
设备能力、人员能力、库存能力、流动资金总量
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制定主生产计划的基本模型
1、计算现有库存量(POH)
现有库存:每期的需求被满足后手头仍有的、可利用的库存量。
It =It-1+Pt –max( Ft ,Cot )
It :t期末现有库存量
Pt :t期生产量
Ft :t期预计需求
COt :t期顾客订货量
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范例某工业阀门制造厂3型产品的MPS
某工业阀门制造企业的产品包括一系列不同的型号和规格,现在企业想要为其3型产品制定一个MPS。销售部门已经预测,该产品4月份的需求为80个;5月份160个。现有库存量是45个。MPS以周为单位来制定,以便能更好地控制生产进度。
期初库存45
4月
5月
周次
周次
1
2
3
4
5
6
7
8
需求预测
20
20
20
20
40
40
40
40
顾客订货
23
15
8
4
0
0
0
0
现有库存量
22
2
-18
MPS量
10
生产批量:80
2、决定MPS的生产量和生产时间
生产量:计划期总生产量和每次批量
确定生产时间
原则:MPS的生产量和生产时间应保证现有库存量非负
期初库存45
4月
5月
周次
周次
1
2
3
4
5
6
7
8
需求预测
20
20
20
20
40
40
40
40
顾客订货
23
15
8
4
0
0
0
0
现有库存量
22
2
62
42
2
42
2
42
MPS量
0
0
80
0
0
80
0
80
ATP