文档介绍：二0一0年八月2 目录一、产品用途…………………………………… 3 二、规格和技术参数…………………………… 3 三、工作原理…………………………………… 4 四、工艺描述…………………………………… 4 五、安装与调整………………………………… 4 六、试车………………………………………… 5 七、日常操作和使用…………………………… 6 八、维修和保养………………………………… 9 九、问题解决方案……………………………… 9 十、产品特点…………………………………… 10 十一、工艺流程图………………………………… 11 十二、平面布置图………………………………… 12 十三、设备总图…………………………………… 13 3 一、产品用途根据蛋氨酸性质我们公司使用了强制循环蒸发工艺, 强制循环蒸发装置是一种高效多程循环型蒸发设备,强制循环蒸发原理设定了它具有传热效率高、温差损失小、物料加热时间短、不易变质、易于多效操作、能耗低、设备体积小等特点,强制循环蒸发器是依靠外加力——循环泵使液体进行循环,特别适合蒸发结晶或易结疤物料在常压或真空条件下连续或间断蒸发, 适合蛋氨酸蒸发特点,本蒸发装置广泛适用于化工、轻工、食品、石化、冶金等行业的蒸发作业。二、规格与技术参数名称一效二效三效蒸发真空度(MPa) ~ ~ ~ 加热真空度(MPa) ~ ~ 加热温度 82~90℃68~72℃58~62℃蒸发温度(℃)68~72℃58~62℃45~55℃蒸发能力计算参数 A=进料量 B=水蒸发 K=浓缩量 H=出料量 E=蒸发率公式 A+H=B+K E=(A+H)/K 三、工作原理 4 强制循环蒸发器是依靠外加力——循环泵使液体进行循环。在流下过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效操作,液相则由分离室排出。四、工艺描述为了正确的操作,操作人员应该熟悉所有的现场安装的工艺管线。一旦操作出现问题或紧急情况时,可以最快知道各个部件的位置和管路的连接情况。(一)物料流程要浓缩的物料经过进料泵经过流量计再进入一效分离器加热,产生的二次蒸汽和浓缩的物料离开管束,大部分的物料被收集在分离器下部的缓冲区并泵抽出去到二效,部分的物料通过循环泵循环蒸发。在分离器中蒸汽和液体被分离---- 二次蒸汽在分离器顶部离开到冷凝器冷凝。物料从三效下部出料,通过三效循环泵传输到结晶器,一部分物料自身循环。物料在一效,二效里同样的蒸发。(二) 生蒸汽,二次蒸汽,冷凝水流程设备的加热的主要能源是低压生蒸汽,蒸汽通过蒸汽控制阀进入蒸发器壳程列管跟物料换热后被冷凝后加热器壳程底部流入二效壳程。一效蒸发出来的二次蒸汽从一效分离器顶部出来给二效壳程加热被冷凝从二效加热器底部跟一效冷凝水混合到三效加热器底部。同样二效蒸发出来的二次蒸汽给三效加热,冷凝后混合在一、二、三效,最终到冷凝器冷凝后整个系统的冷凝水被泵排走。不能冷凝的部分气体用真空泵吸出保持设备真空。五、安装与调整本设备出厂时系分装,在现场进行总装。(一)安装要求: 、循环泵基础预埋件,按土建规定执行。、二蒸发