文档介绍：1/32
生产件批准程序(第四版)
---PPAP
主讲:李孝梅
TS五大工具之一
APQP
PPAP
SPC
MSA
SPC
MSA
FMEA
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目录
0 PPAP过程流程图示例
Ⅰ目的、范围和定义
Ⅱ PPAP提交时机
Ⅲ提交级别及保存要求
Ⅳ记录和标准样品的保存
Ⅴ零件批准
** PPAP要求(~)
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5
Ⅰ目的、范围和定义
A、目的
用来确定组织是否已经理解了顾客工程设计的记录和规范的所有要求。
并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中,具有持续满足这些要求的潜在能力。
B、范围
PPAP必须适用于提供生产件、服务件、生产原料或散装材料的组织的内部和外部现场。
散装材料不要求PPAP,由客户决定是否需要执行。
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C、定义
『生产件』--取自有效生产过程的零件,使用正常的工装、夹具、模具、量具、过程、材料、操作者、环境和制程参数(进给量/速度/循环时间/压力/温度)所制造出的零件。
『有效生产过程』:
--从1小时到8小时所生产的零件;
--产量至少300件连续生产;
--遇多穴模产品时,每一穴模都应提供样品。
Ⅰ目的、范围和定义
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Ⅱ提交时机——之一
凡下列情况,产品第一次交货前,均需向客户提交『生产件批准』之作业。计有:
;
;
、设计变更,材料变更而产生的零件变更。
(PPAP)第3部分要求中的任一种情况。
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供方必须将以下列出的任何设计、过程和现场变更通知给顾客产品批准部门。顾客可能因此会决定要求提交PPAP批准。
。
(不包括易损工装)、模具、成型模、模型等,包括补充的或替换用的工装。
。
。
、不同材料、或服务(如:热处理、电镀)的更改,从而影响顾客的装配、成型、功能、耐久性或性能的要求。(组织负责对供方批准)
Ⅱ提交时机——之二
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。
,或由供方制造的生产件的组件,其产品和过程更改。只要是影响到顾客要求的,如:装配、成型、功能、性能和耐久性。
——新技术的采用(不影响接收准则)。
仅适用于散装材料:
。
。
Ⅱ提交时机——之二
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Ⅲ提交级别及保存要求