文档介绍：1
生产件批准程序Production Part Approval Process
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SECTION 1 引言
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PPAP的目的
生产件批准的目的是确定组织是否已经了解顾客工程设计记录和规范的所有要求,该过程是否具有潜在能力,以及在实际生产过程中按规定的生产节拍来生产满足顾客要求的产品。
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应用
PPAP须适用于散装物料、生产材料、生产件或服务件内部和外部组织现场。
对散装物料,PPAP并不要求,除非顾客要求。
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应用
当顾客有要求时,组织的生产件或维修件必须符合PPAP,除非顾客正式放弃。
NOTE:其它信息可以参考顾客特殊要求,所有有关PPAP的问题都必须向顾客的产品批准部门提出。
NOTE:顾客可以正式放弃对供货商的PPAP要求,但是放弃的项目须由顾客文件化。
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途径 APPROACH
SHALL表示强制性要求。
SHOULD表示强制性要求可以用比较有弹性的方法来达到。
有标示“note”的段落是用来了解或澄清相关的要求,在“note”当中出现的“should”仅供指导。
在术语表中所出现的信息必需使用以符合PPAP的要求。
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总则(GENERAL)
组织必须对以下情况获得顾客产品批准部门的完全批准:
新零件或产品。
对先前提交不一致产品的纠正。
因对设计记录、规格或材料的工程变更造成产品的修改。
任何在第3部分当中所提的要求。
NOTE:如果有任何产品批准的问题,请与顾客负责批准的部门联络。
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有效的生产
用于PPAP的零件应取自有效的生产过程,典型的应是1小时到8小时的生产,规定的产量至少为300个,除非顾客另有书面规定
有效的生产过程是指在生产现场使用正式的生产工装、量具、过程、材料、操作者、环境和过程参数(如进给量/速度/循环时间/压力/温度)来进行生产。
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有效的生产
用多腔冲模、铸模、工具或模型每腔生产的零件都应进行测量和对代表性零件进行试验。
对散装物料:没有规定零件数目,如果被要求提交样本,那么样品的选取必须能够保证代表稳定的加工过程。
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有效的生产
NOTE:对散装物料,最近产品的生产履历经常用来估计新产品或相似产品的初始过程能力或绩效,当没有相似产品的生产履历或现存技术时,可能须有个有效遏制计划,一直到生产展示出能力或绩效。