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目　录
第一章　施工部署ﻩ2
一、施工区段划分 2
二、总体施工方法ﻩ2
三、机械计划表及劳动力计划表ﻩ3
第二章基坑沟槽开挖（拉森钢板桩支护）施工ﻩ4
一、钢板桩施工的一般要求ﻩ４
二、钢板桩施工的顺序ﻩ虑到以后的施工方便;
②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明;
③钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫枕木,垫木间距一般为3-4米,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2米。
四、导架的安装
在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力,一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架,亦称“施工围檩”。
导架采用单层双面形式,通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2．５~3．5米,双面围擦之间的间距不宜过大,一般略比板桩墙厚度大8～15mm。
安装导架时应注意以下几点：
１、采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。
2、导梁的高度要适宜，要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。
3、导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形。
4、导梁的位置应尽量垂直,并不能与钢板桩碰撞。
五、钢板桩施打
拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全,是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下施工有关要求：
1、纬一路雨水管道全线沟槽采用Ⅲ、Ⅳ型9米长密扣拉森钢板桩。拉森钢板桩采用履带式挖土机(带震动锤机)施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确的支护桩中线。
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２、打桩前,对钢板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩,不合格者待修整后才可使用。
３、打桩前,在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。
4、在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,拔起重打。
5、钢板桩施打采用屏风式打入法施工。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸,打入精度高,易于实现封闭合拢。施工时,将10-20根钢板桩成排插入导架内,使它呈屏风状,然后再施打。通常将屏风墙两端的一组钢板桩打至设计标高或一定深度,并严格控制垂直度，用电焊固定在围檩上,然后在中间按顺序分1/３或１/2板桩高度打入。
屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。因此,施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。其选择原则是:当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时,应采用正向顺序施打；反之,用逆向顺序施打;当屏风墙两端板桩保持垂直状况时,可采用往复顺序施打；当板桩墙长度很长时,可用复合顺序施打。
总之，施工中应根据具体情况变化施打顺序,采用一种或多种施打顺序，逐步将板桩打至设计标高,一次打入的深度一般为0．５～。
钢板桩打设的公差标准如下表所示。
钢板桩打设公差标准
项目允许公差
板桩轴线偏差　　 ±１0cｍ
桩顶标高　　 ±1０cm
板桩垂直度　　 %
６、密扣且保证开挖后入土不小于2米,保证钢板桩顺利合拢;特别转角钢板桩，若没有此类钢板桩,则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。
7、打入桩后,及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补,每天派专人进行检查桩体。
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六、钢板桩的施打方法
1、钢板桩吊运
装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。
2、导架的安装
在钢板桩施工中,为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直,控制桩的打入精度,防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力,一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架,亦称“施工围檩”。导架采用单层双面形式,通常由导梁和围檩桩等组成,围檩桩的间距一般为2．5~,双面围擦之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大8～15ｍｍ。
3、钢板桩施打
(1)　插打第一片钢板桩
先由测量人员定出钢板桩支护的轴线,可每隔一定距离设置导向桩，导向桩直接使用钢板桩,然后挂绳线作为导线，打桩时利用导线控制钢板桩的轴线。
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为了确保插打位置准确,第一片钢板桩是插打的关键。在导向架上设置一个限位框架,大小比钢板桩每边放大1cm　，插打时钢板桩背紧靠导向架,边插打边将浮吊钩缓慢下放。这时应在互相垂直的两个方向用全站仪观测,以确保钢板桩插正、插直，然后以第一根钢板桩为基准,再向两边对称插打钢板桩。