文档介绍：水泥土规范1
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（）
式中 fcs,0—水泥土试配强度（MPa）；
fcs,90d—水泥土90
根据试验得出的水泥土无侧限抗压强度值，选定强度满足试配强度要求且水泥掺入比最低的配合比作为试配确定的配合比，此配合比所对应的每立方米水泥土的湿土用量、水泥用量和水泥浆用水量分别用、、表示。
经试配确定配合比后，尚应按下列规定进行校正：
1 ,t：
（-1）
2 应按下式计算水泥土配合比校正系数δ：
（-2）
式中 ρcs,t——水泥土密度实测值（kg/m3）；
ρcs,c——水泥土密度计算值（kg/m3）。
3 水泥土密度试验方法按照附录B进行。水泥土密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的5％时，；当二者之差超过5％时，应将配合比中每项材料用量均乘以校正系数
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，即为确定的设计配合比。
附录A 水泥土无侧限抗压强度试验
定义和适用范围
无侧限抗压强度是水泥土试样在无侧向压力条件下，抵抗轴向压力的极限强度。
本规程适用于水泥土试件硬化后无侧限抗压强度试验。
取样
同一组水泥土拌合物应从同一搅拌锅中取样。
水泥土拌合物无侧限抗压强度试验应以三个试件为一组。
试件的尺寸和公差
试件的尺寸
φ50mm×100mm的圆柱型试件为水泥土无侧限抗压试件的标准尺寸。
尺寸公差
1 试件直径和高度的尺寸公差不得超过1mm。
2 (R=50mm)。
3 试件的高度方向和承压面的夹角应为90°，°。
设备
试模：应符合《混凝土试模》（JG 3019-1994）中技术要求的规定。
振动台：应符合《混凝土试验用振动台》（JG/T 3020）中技术要求的规定。
压力试验机：要求其测量精度为±1%，试件破坏载荷应大于压力机量程的20%且小于压力机量程的80%。
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轴向位移计：量程10mm，%的位移传感器。
砂浆搅拌机：符合《建筑砂浆基本性能试验方法》(JGJ70-90)中技术要求的规定。
其他
1 钢板尺：量程大于200mm、分度值为1mm。
2 卡尺：量程大于200mm、。
3 平板玻璃：厚度不小于6mm、直径（或边长）不小于80mm。
4 塑料薄膜。
5 秒表。
6 凡士林。
试件的制作和养护
试件的制作
1 水泥土试件的制作应符合下列规定：
成型前，，试模内表面应涂一薄层矿物油或其他脱模剂。
实验室拌制水泥土时，材料用量应以质量计，精度分别为：水泥、水、外加剂和掺合料为±%；土为±%。
实验室应在拌制后尽快成型，一般不超过30min。
2 水泥土试件制作应按以下步骤进行：代表性取土样约8kg，放入砂浆搅拌机进行搅拌直至均匀。
根据水泥掺入比和水灰比称取相应的水泥和水，配制水泥浆。
将配制好的水泥浆(或水泥干粉)加入土样中，搅拌至均匀，搅拌时间应不少于5min。
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将搅拌均匀的水泥土分两次装入试模中，每装完一次，在试模上表面覆盖塑料薄膜后在振动台上振动至密实，振动时间不应少于60s。
振实后，水泥土上表面略高于试模上沿，把涂有一薄层脱模剂的平板玻璃均匀的压在试模顶部。
同一水泥掺入比、同一水灰比成型5组共15个试件。
试件的养护
1 试件成型后在20±3℃的环境中静置2～3天，然后编号、拆模(拆模时要有一定的强度，否则推迟拆模日期或带模进行养护)。
2 拆模后立即放入温度20±2℃，相对湿度90％以上的环境中养护。
3 养护时，试件彼此间隔10～20mm，试件应避免直接被水冲淋。
4 标准养护龄期为90天（从搅拌加水泥浆或水泥开始）。
5 应每天至少一次记录试件的养护条件。
无侧限抗压强度试验
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