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暑假印刷厂实践报告
一. 实践的目的和意义 毕业之前到印刷厂实践是高职印刷专业学生必修的专业实践课，是高职学校全生产须要按动相应的按键即可。 （1）机器说明 a. 机器特点 设计结构先进合理,性能优良,整机的操作充分考虑人机的协调,平安便利。 自动给纸,速度高,稳定牢靠。 主电机采纳变频调速,结构简洁、维护便利、运转平稳、节约能源。 采纳细心设计、加工的递纸、恒力凸轮和叼纸牙限制机构，运动更加平稳。 收纸设有自动副收纸、喷粉等装置。 最大纸张幅面： 650×920mm 最小纸张幅面 ：393×546mm 最大印刷面积： 638×900mm 印刷纸张厚度 ：.06－ 印版尺寸：765×950× mm 胶皮布尺寸：850×960× mm 印刷速度：10101张/小时 给纸堆最大高度：1496 mm 收纸堆最大高度：910mm 主电机功率：13 kw 外形尺寸：5006×2782×2066mm 机器净重(包括给纸机)： （2）为什么胶印机在印刷过程中要运用包衬？ 因为胶印机的橡皮布滚筒上包覆有橡皮布，在橡皮布和滚体之间还衬有纸张、纸板、塑料薄膜、毛织品等材料制成的衬垫，橡皮布和衬垫一起组成了胶印机橡皮布滚筒的包衬。胶印印刷运用的印版、纸张表面在微观上都有明显的不平度，若它们干脆接触印刷，便会造成印刷表面接触不良，致使油墨转移量降低，印张上的印迹发虚。为使印刷面在印刷时充分接触，则要运用包衬。 （3）j2108胶印机滚筒压力的调整 胶印机印刷滚筒组成了胶印机的心脏部件，不论胶印机的结构如何，各部件的协作精度如何，都是为了达到同一个目的，那就是能印刷出好的产品。胶印机的滚筒部件干脆与印品质量相关，一张好的印刷样品要有好的机械设备及其高精度的零部件协作，还要有好的调整精度、运用精度。因此要达到一张印品上图文网点完全再现，印张图形改变量、印版耐印率的凹凸、橡皮布运用寿命的长短，机器本身是否得到合理运用，滚筒轴承轴套和齿轮磨损的快慢等等，都须要调整运用得当。若调整运用不得当，则有可能出现印刷、机械故障，如网点变形、花版、糊版、墨杠等一系列问题，这些问题往往都是因为印刷滚筒中心距调整不当，即印刷压力不当而造成的。 印刷离不开压力。没有压力，印版上的图文墨迹就无法转移到橡皮布上，橡皮布上的图文墨迹也无法转印到纸张上，因此没有压力的印刷是不存在的。组成印刷系统的各滚筒中，印版滚筒表面须要装上印版及衬垫，橡皮滚筒则要装橡皮布及衬垫。而压印滚筒上的纸张厚度不是固定不变的，滚筒之间中心距又是调整的，因此涉及对滚筒的包衬计算，确定中心距等一系列问题。调整时应驾驭一个原则，在保证印张精确还原的条件下，运用压力越小越好。这同时也取决于操作者是否按规定的数据以及各滚筒表面线速度尽可能一样的要求，精确合理地对滚筒进行包衬。 假如滚筒中心距的调整以及包衬计算操作不适当，就可能造成滚筒半径不相等，从而引起不该存在的速差和滑动摩擦。压力在印刷过程中有着确定性的作用，平压力时要非常细致，做到心中有数，对影响压力的因素应当仔细分析探讨，精确测量。一些确定印刷压力的因素如：印刷纸张质量、印刷速度、产品的质量要求、橡皮布及其衬垫