文档介绍：九景衢铁路JQJXZQ-6标段
抗滑桩专项施工方案
审批：
中国铁建大桥工程局集团九景衢混凝土振动棒
5把
混凝土导管
5套
根据桩深配置
砼输送泵
1台
全站仪
1套
莱卡
发电机
1台
功率10KW
停电时临时运用
四、工期及施工进度方案
本工程为保证临桩施工不受影响，根据跳1挖1的施工方法，并且每天开挖及护壁进深
1米，钢筋绑扎方案2天时间，混凝土浇筑3天时间，平均每根桩总工期为30天左右。抗滑桩分为两个分段施工，所以全部抗滑桩施工总工期方案为70天。
五、施工工艺
1、施工依次
测量放线---搭设井架或安装独吊---桩身开挖及锁口、护壁施工---桩身钢筋绑扎---混凝土浇筑---验收
2、施工部署
〔1〕测量放线：抗滑桩施工前首先要完成对桩位的确定，为保证测量结果的精确性，本工程测量仪器采纳全站仪及钢尺等测量工具。开挖前应根据现场的限制点，定出抗滑桩轴线限制点和抗滑桩四角坐标点，作为轴线限制和放样的根据，用全站仪测出各限制线、轴线及各桩心位置。为了便于开挖后限制轴线、桩心和垂直度，于各桩四角定四根临时木桩限制轴线位置。
〔2〕桩身开挖及锁口、护壁的施工：抗滑桩施工采纳人工开挖，开挖工具为锄头、铁锹、风镐等，由于相邻桩边缘间隔 较近，为减小临桩之间的互相影响，采纳跳1挖1的施工方法进展。护壁与抗滑桩开挖同步进展，开始在桩身〔含锁口〕后开始锁口及护壁的施工，桩身第一节完成后每进尺一模做护壁一次，即每挖深1米为一个施工段。
锁口及第一节护壁的施工。锁口沿桩孔封闭设置，宽度500mm，厚度500mm，；护壁厚度300mm，桩身周边全部设置，锁口口及第一节护壁的施工，锁口及护壁根据图纸要求采纳Φ16、Φ10圆钢。模板采纳组合式模板，分块拼装而成，为施工便利每根桩专用模板一套，并且根据开挖桩根数多配置一套备用模板。为防止护壁自重过大下塌，护壁施工时每进尺一模采纳Φ16螺纹钢筋梅花状间距500 mm锚入土内500 mm与护壁钢筋焊接进展卸载。模板支设完成后开始浇筑标号C20混凝土, 混凝土采纳现场集中搅拌，砂、石必需过磅，保证混凝土协作比。施工过程中应对锁口及护壁的钢筋间距、规格、数量、连接质量、绑扎质量、爱护层等进展自检，自检合格后报请监理工程师检查，
验收合格刚好办理隐藏工程签字手续。
3施工抗滑桩时，应按设计在3至12号桩桩身预留锚索孔洞，当开挖出预留锚孔时，凿毛锚孔四周，大小和锚墩底面相适应。、低松弛钢绞线制作，钢绞线强度等级为1860MPa。锚索设置张拉段、自由段、锚固段，锚固段每1m设一扩展环，两扩展环中间用紧箍环固定在注浆管上。
4钢筋笼的加工与安装。桩身钢筋就地加工。由于地面绑扎钢筋整体吊装受空间限制，并且重量较重，所以整体吊装难度大。桩身钢筋的绑扎采纳孔内绑扎钢筋笼。具体做法首先根据设计要求焊接桩身主筋，焊接时不得烧伤钢筋，待全部桩身主筋排列完成后开始绑扎箍筋和腰筋。钢筋笼制作时根据钢筋总长度9米绑扎，受力钢筋根据要求双面搭接焊连接，在接头35d范围内，有接头的受力钢筋面积不得大于该截面面积的50%。钢筋的焊接必需满意相关标准要求，钢筋规格、数量、间距、焊接质量、绑扎质量、爱护层等必需满意标准及设计要求。钢筋进场必需有出场合格证和质量保证书，进场钢筋应分别根据规格、型号、批量堆放，并按要求通知监理工程师见证取样检验，检验合格后书面通知现场技术负责人，报送监理单位审批认可前方可加工制作。钢筋笼全部到位后应对其标高、主筋、箍筋间距、连接质量、绑扎质量、爱护层等进展自检，自检合格后报请监理工程师检查，检查合格刚好办理隐藏工程签字手续。钢筋安装位置的允许偏向和检验方法：
工程
允许偏向〔mm〕
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
搭接长度
±50
随机抽取5片
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点
排距
±5
爱护层厚度
+10
0
钢尺量两端、中间各2处
分布钢筋间距
±20
钢尺量连续三处
箍筋间距
±20
钢筋弯起点位置
30
尺量
5办理完隐藏手续后开始桩身混凝土的浇注，抗滑桩桩身混凝土采纳泵送C30混凝土。混凝土经泵送至桩口后由“S〞型导管送入孔底，增加混凝土的下行阻力，降低混凝土的下降速度，混凝土导管出口离混凝土面的高度不得大于2米，以减轻对已浇注混凝土的冲击振荡，并且防止混凝土的离析现象。抗滑桩身混凝土要一次性全部浇注完毕，假如因停电、下雨