文档介绍：
1 概述
白山热电 2*30MW 新机组烟风六道过渡防腐油漆。
2 具体施工范围及工程量
烟风六道钢结构过渡防腐油漆 200 吨。
构件表面机械除锈，热风道底漆一道，冷风道底漆二道。
编
金属构件
生锈程度的等级
将未经表面处理的钢结构表面锈蚀状态分为 A、B、C、D四级。
级：
金属结构表面完全覆盖着完整黑皮，无红铁锈或仅出现少量的红铁锈。
级：
金属结构表面开始锈蚀，部分黑皮已剥落，出现红铁锈。
级：
金属结构表面已产生全面性锈蚀，大部分黑皮已剥离或呈非常松懈状态。
级：
黑皮已完全剥落，金属结构表面已产生许多锈孔，呈全面性严重腐蚀状态。
表面除锈清洁度
采用手工或电动工具除锈法。
手工或电动工具除锈法：
B-St1 级：
使用钢刷来处理一些蓬松的铁锈和松懈的黑皮，直到刷不出铁锈为止，处理完成后再用溶剂清理
B-St2 级：
需借助于强力机械来处理表面针孔、大部分松懈黑皮、浮锈及其它异物，然后用吸尘器、压缩空气或毛刷等将灰尘除去，处理后表面若没有得到光泽，仍须再用溶剂清洗。
B-St3级：
使用电动工具、 钢刷或研磨机处理表面针孔、 锈孔及异物， 并经过清除灰尘后表面出现有金属光泽，然后再用溶剂清理。
表面处理
钢结构表面的浮锈、松懈黑皮及异物用铲具、砂石、刮刀、砂纸和电动工
具清除。
钢结构表面的油脂、 漆痕，先用溶剂清洗除去，若表面尚有层叠的铁锈附著
时，再用电动工具、钢刷或其它工具清除。
焊接焊缝附近的焊接飞溅、焊珠等须用电动工具或钢刷清除干净。
除锈完成后，应将表面附留的尘垢和杂物清净，若尚有残留油脂，应使用溶剂清洗。
油漆施工方法及注意事项
油漆施工环境：
1）雨天、雾天及相对湿度高于
漆作业。
80%时，除另有特别配方或规定外，不得进行室外油
2）油漆工程施工时的环境温度不低于 +10℃，相对湿度不大于 60%
3）钢结构防腐严禁在雨天、雪天、五级风及以上天气时施工。
4）施涂油漆后， 4h 内严禁雨淋。
刷涂时构件不得有结露。
油漆混合及稀释：
二液或二液一粉型油漆调配，依据要求比例缓慢将硬化剂加入主剂中不断搅拌，如有粉剂分开包装时，最后再将粉剂加入，并在规定时间内用完。
稀释剂用量一般不超过 10%，以免影响遮盖性能及漆膜厚度。
油漆混合必须依据指定的稀释剂正确调配。
调和漆使用前应充分搅拌均匀。
油漆施工方式：
刷涂：
刷涂是最简单的涂装方法，将油漆浸含于刷毛中施工。油漆刷子应配合油漆性能及被涂刷构件的外部形状，选用质料好的毛刷。油漆涂刷方向须上下及左右交互施工，粗糙表面、边角等处，更须特别注意。
喷涂：
利用空压机的气带动喷枪将油漆均匀的喷图在金属结构的表面，喷枪离金属结构
的表面距离均匀以缓慢均匀的速度左右喷刷，最适合平面大面积喷刷，灰色底漆第三道共 100μm，对于角钢和 H 型钢的死角处要特别注意，面漆二道 50μm。
施工注意事项：
除锈、油漆施工前要确实做好防护措施，不得污染周围环境及设备。
厂内油漆作业需经甲方管理人员全面检查合格后，才能从事油漆作业。
除锈作业完成后应在当天 4 小时内进行涂刷底漆作业，因故未能在当天油漆的隔天应重新除锈后再进行油漆作业。
第一道底漆与第二道底漆间隔不能低于 4 小时、不能超过 8 小时。
涂刷下道漆时，须等上道漆干燥后才能施工，当天不得同时涂刷两道漆。
油漆道数和漆膜厚度，应依据图示或施工规定作业，且各道漆应有颜色区分。
油漆涂刷时应注意缝隙及死角，避免漏刷，漆膜厚度不均匀现象产生。
施涂油漆前，应将金属表面的灰尘、油脂、锈斑用抹布清理干净。
9）在使用新的油漆材料，应先进行试验，认为符合设计要求时在施工。
10 ) 油漆完成的工件表面不得有皱纹、垂流、渗色、粉化、回粘、龟裂、针孔、气泡、剥离、附着物等外观不良现象。
质量要求：
涂装应均匀，无明显皱纹、流挂，附着力应良好。
涂刷油漆的金属表面刷纹通顺。
施工时，严格按照《钢结构工程验评标准》 GB50221-95中钢结构油漆涂装工程有关内容执行。
涂刷均匀，色泽一致，无垂流、渗色、粉化、回粘、龟裂、针孔、气泡、剥离、附着物等外观不良现象。
涂刷好的构件要进行标识以防止误用，严禁漏涂和锈蚀，