文档介绍：*****油脂工程蒸汽管道施工方案
审批常核编制中国化学工程第**建设公司*****油脂工程项目部
2004年5月25日
目录：
1、编制依据2、工程概况3、管道材料的验收和领料4、管道施工工艺5、管道下料及坡口加工6、支架制作与安焊接完成后拆除。
F、予制管线时，应在现场焊接位预留50mm的长度，以供现场配接用，除图面表示需要弯管，一律使用长径弯头。
G对焊时焊缝间隙及斜角，应依据电焊规程规定办理。
、斜接时管须按立体配管图上表示的弯曲半径及组成块数制作。
J、管架上的配管须注意预力缩或预力移动拉长之处，确实按图示指定固定之处，缩短或拉长才能焊接，并特别注意管子接触面与管架间接触面的接合。
2、管线组（安）装
（1）现场管线组焊时，遇与地下管路及设备管嘴接连的配管须预留尺寸现场配
现场管线组焊时须用有色腊笔或油漆笔于管件、短管上注明图号及封焊焊口编号，以利无损检测抽照检验及安装。
预组焊完成的管段须标记管线编号，管端则以塑胶袋(管套)盲封绑牢。
管线预组前须先清除管内异物，焊渣等以确保管内清洁。
安装前应将所有法兰的铁锈及其他杂质清洗干净，接触面如有划伤等缺陷应设法修补，修补的表面应平直而光滑。
阀类安装前应按规定进行试压后方可安装。
检查所要安装的预制管线是否与设计图或所作的记录相同，并检查所使用的材料是否与设计图的要求相符。
清洁管线内部：使用木槌轻轻敲击管线或利用高压空气吹洗内部，将管子内部所有铁屑、砂土、杂质等清除干净。
配管穿过扩线铁板，格子板时须依要求做好补强。
蒸汽排放管，泄放管线及需有斜率的管线，若图示未标示时，应即向技术人员反映处理。
配管组装时若与其他钢构造抵触时不得任意切割钢铁结构，必须向设计和建设单位反映处理。
阀类领用时两端所附之薄片保护装置于安装时再拆除，免除异物渗入至阀受损，控制阀、仪器等贵重设备安装后须以红色PVC(塑料)胶布包扎妥，以示警戒。
安装时应谨慎从事不可将安装之机械设备(如泵等)及仪器设备(如压力计等)碰坏。
遇有现场焊接时，应注意现场下方有无其他人员在工作，有无可燃烧的器材如乙烷、橡皮管等，焊接前应先做好安全措施，如遇焊接下面电缆或仪器电缆尚未覆盖，应使用石棉布临时遮盖，以策安全。
与设备相连接的管线应特别注意，必须有适当的暂时支撑，以避免设备因承受阻力、弯力及垂直力等之负荷。
3、安装要求与规定
地面管线应确定按设计图纸安装，管线是否水平或垂直，需使用水平尺、水平仪量测，必要时使用经纬仪测定以减小误差。
两法兰面之封准度其尺寸容许误差值施工要求依下表所示：
项
目
法兰接头之最大容许偏差值
一般情况：设计温度＜850oF(454°C)或法兰磅数＜ANSI900#
1
一平行法二面，
2

法兰拧紧时应分数次(初拧、终拧)对称均匀施力。
除另有规定外，法兰面及密封垫圈不得擦拭黄油之类的气密涂料。
所有螺栓在安装时应擦上防锈涂料，过滤器上的滤网，试压前不必装上。
管线上用作临时补强物如索条及补强板等在管线安装完成后应立即拆除并将焊瘤、焊渣铲除及修护，并用砂轮