文档介绍：技术交底记录
编亏
表C2-1
工程名称
苏州世茂铜雀台6-C项目
交底日期
2017年11月
10日
施工单位
上海徽韵建筑工程有限公司
分项工程
名称
混凝土工程
.11
交底提要
墙、柱、梁、板、楼梯,以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触
及钢筋和模板。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
4、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层棍凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，
\>|I一般超过2h应按施工缝处理（当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间）。
5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。
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（四）柱的混凝土浇筑
1、柱浇筑前底部应先填5〜10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
2、柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每
段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢。
3、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。
4、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无粱楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱
浇筑完毕后停歇l〜,使其初步沉实，再继续浇筑。
5、浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。
（五）梁、板混凝土浇筑
1、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
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2、和板连成整体高度大于lm的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2〜3m泓。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包表石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
3、梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
4、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时
不允许用振捣棒铺摊混凝土。
（六）剪力墙混凝土浇筑
1、如拄、墙的混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑，反之宜
先浇筑柱混凝土，预埋剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力
墙钢筋、支模、浇筑混凝土。
2、剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5〜10cm厚与墙体
\>|I混凝土同配比减石子砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。（该部分砂浆的用量也应当经过计算，使用容器计量）
3、浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h,每层浇筑厚度按照规范的规定实施，因此必须预先安排好混凝土下料
点位置和振捣器操作人员数量。
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4、振捣棒移动间距应小于40cm,每一振点的延续时间以表面泛浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插人下层混凝土5〜10cm振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞
口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。
5、墙体混凝土浇筑高度应高出板底20〜30mm混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将
墙上表面混凝土找平。
6、外墙水平施工缝设置300Xmml勺止水钢板，位置设在底板导墙混凝土留槎处。此项措施在筏板基础导墙施工时已落实，但向上接槎混凝土浇筑时应将混凝土基层及钢板止水带清理干
净，并进行接浆处理，接浆厚度为50~100mm
7、外墙后浇带采用300冷mm勺钢板止水带做施工缝防水处理,
与筏板后浇带内水平止水钢板交圈形成封闭。
（七）屋面混凝土浇筑
1）根据现行的设计规范，现浇屋面板面的混凝土要具有一定的抗渗要求，一般选用抗渗混凝土，为确保混凝土拌制质量，对骨料的要求应更为