文档介绍：生产件批准程序讲义
刘XX
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目录
引言
ISO/TS16949要求
目的
适用性
2. PPAP总则
3. PPAP的要求
有效的生产
PPAP要求(-)
4. 顾客的通知和提交要求()
顾客的通知
提交要求
5. 向顾客提交:证据等级
6. 零件提交状态
7. 记录的保存
8. 散装材料-特殊要求(附录F)
9. 轮胎工业-特殊要求(附录G)
1. 引言
ISO/TS16949要求:
产品批准过程
组织必须符合顾客认可的产品和制造过程的批准程序。
注:产品批准应该是制造过程验证的后续步骤。
产品和制造过程批准程序同样必须适用于供方。
PPAP目的
定义了生产件批准的一般要求,通过供方准备和提交文件、样品等,使顾客能够基本判断:
组织是否理解了顾客设计记录和规范的所有要求;
生产过程是否具有潜在能力,能够按规定节拍生产满足顾客要求的产品
1. 引言
PPAP 适用性
适用于提供生产件、服务件、生产原料或散装材料的组织的内、外部现场。
对于散装材料不要求PPAP,除非顾客要求。
提供标准目录中的生产件或服务件的组织必须遵循PPAP,除非由经授权的顾客代表正式放弃。
1. 引言
2. PPAP总则
PPAP的提交
以下情况,组织必须获得经授权的顾客代表的批准
一种新的零件或产品(即:以前未曾提供给某个顾客的某种零件、材料、颜色)
对以前所提供不符合零件的纠正
由于设计记录、规范或材料方面的工程变更从而引起产品的改变
3. PPAP的过程要求
有效的生产
对于生产件:
生产件:采用正式批量生产所用的工装、量检具、过程,材
料、操作员、环境和过程参数(如进给量/转速/压
力/温度/节拍等)生产出的产品。
用于PPAP的产品必须取自有效的生产过程,该过程必须是:
— 1小时到8小时的量产;
—至少300件的连续生产,除非顾客另有规定。
该有效的生产,必须在生产现场使用与量产同样的工装、量具、过程、材料和操作人员;
不同的冲模、铸模、工装或模型要分别取样测量验证,并对代表性零件进行试验。
3. PPAP的过程要求
有效的生产
散装材料
散装材料:不能固定成型的固体、液体、气体,如:粘合剂、密封剂、化学品、涂料、纺织品、塑胶料等;
无规定的“零件”数量要求。如需要提交样件时,必须使样件处于代表过程操作的“稳定状态”。
对于散装材料,通常可以使用现有产品的生产记录来估计初期过程能力或新的或类似产品的性能;
PPAP要求(18项内容)
设计记录
有设计职责
全部的产品设计记录,包括零件诸如:产品图纸、技术要求、规范标准、其它引用的相关标准(如国家、企业标准)
备注1:如果没有产品设计责任,可使用从顾客处接收的全
部的有关产品设计记录。
备注2:被定义为黑盒子的零件,设计记录要规定和其他件
的配合关系和性能要求;
备注3:散装材料的设计记录包括原材料标识、成分、过程
参数、成品技术规范和接收准则。
3. PPAP的过程要求
PPAP要求(18项内容)
设计记录
零件材质报告
组织必须提供证据表明已经完成顾客要求的零件
材料/物质成分报告,并且所报告的数据符合所有的
顾客特殊要求;
注:该材质报告可以使用IMDS(国际材料数据系统)
或顾客规定的其它系统/方法。
;
聚合物标识
适当时,组织必须按ISO要求标注聚合物,如:
ISO 11469-塑料的鉴别和塑料产品的标识或
ISO 1629-橡胶和网状物-专业用于的要求;
3. PPAP的过程要求