文档介绍：塔式起重机
北京市建设机械与材料质量监督检验站
王凯晖
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大纲
历史
常识
标准
原理与设计
主要结构
运行机构
常见问题
塔机的安装
选型
管理环节与流程
总承包企业的责任与义务
检验与检查
发100m)1300
试验载荷：试验静载荷，试验动载荷
碰撞载荷：小车碰撞载荷
固定基础的反力
说明书
选型—起重性能表，地耐力
安装—最大部件的重量、重心
与安全密切相关的几个控制点
基础（压重、预埋）
顶升与附着
易损件
关系到施工进度的几个因素
速度：起升、回转和变幅
高度：自由高度、附着间距
起重能力：臂长与臂尖的其中能力
说明书的内容
主要性能参数。
不同起重臂组合、不同倍率时的起重性能。
最大独立安装状态时对基础的作用力（需说明是工作或非工作状态及风速和作用方向）。
轨道的安装要求，满足防风抗滑要求时所能承受的最大风速和相关安全要求。
标准节的种类，分辨方法和安装使用要求。
安装、拆卸、顶升和使用状态下允许的最大风速。
性能表
变幅小车
变幅小车
性能表
基础要求
地基要求
基础计算
预埋基础
平衡重
说明书的内容
各主要构件的轮廓尺寸、重量和唯一性标识的位置及吊装位置（方法）。
不同起重臂长度组合情况下：起重臂架、拉杆的组合方式及安装时的吊点位置。平衡臂架、拉杆的组合方式及安装时的吊点位置。平衡重的组合方式。
安装场地和辅助设备的要求。
基础的安装形式（预埋支腿、螺栓、预埋节等应明确）。
爬升作业的方法，爬升装置是否具有防脱功能。
起重臂臂架及拉杆组合
基础的安装方式
说明书的内容
附着装置与标准节连接的方式方法。
推荐的附着间距及最大悬臂高度时附着点的作用力（需说明是工作或非否工作状态及风速和作用方向）。
主要安全装置的调试方法。
标准节采用螺栓连接时，螺栓的预紧力矩及其施加方法。
司机操作有关的数据、资料和建议（应符合GB5031-）。
关键部件的检查周期及检查方式。
动臂塔机工作和非工作状态时起重臂的最大仰角。
附着装置
附着
附着装置
附着
附着框与塔身的连接方式
液压顶升系统
塔机基础
预埋式基础：将预埋支脚或预埋节（不是普通标准节）埋入基础部分。
轨道式基础：为满足塔机的使用要求，铺设轨道使塔机能够进行水平移动。基础部分依靠压重来平衡塔机的倾翻力矩。
塔式起重机的安全装置
回转限制器
力矩限制器
幅度限制器
断绳保护和钢丝绳防脱槽装置
高度限制器
起重量限制器
吊钩保险
底架式基础
行走基础
行走基础
塔式起重机塔身
塔身是结构的主体，支承自身重量和载荷重量，多为空间桁架结构
标准节连接方式：
销轴连接，套筒螺栓连接，螺栓连接和法兰盘连接
截面形式：正方形。
主弦杆一般为角钢或方形管（角钢扣方或成型方管），圆钢管；
腹杆一般为角钢或无缝钢管，有三角形、K字形等多种布置方式。
塔身的受力分析
所受载荷：起升载荷，塔身自重，上回转自重，塔机行走和制动惯性力，起重小车行走和制动惯性力，回转惯性力和离心力以及风载荷
计算中的两种最不利工况：
，风由平衡臂吹向臂架方向。(小车变幅取最大幅度，动臂变幅取最小幅度）
,风吹向垂直于臂架方向
主弦杆为角钢的塔身
角钢内贴板标准节
内角加筋的标准节
塔身结构
两种结构形式
主弦杆为方形（角钢扣方，方管）
主弦杆为无缝钢管
塔身结构
腹杆系统
轻型及超轻型
中等起重能力
重型及超重型
运行机构
起升机构：
电机驱动钢丝绳卷筒收、防钢丝绳，使吊钩上、下运动。
大型塔机有高、低速两个制动器
变幅机构：
水平臂变幅：电机驱动钢丝绳卷筒收、放钢丝绳，使变幅小车沿起重臂运行。
动臂变幅：电机驱动钢丝绳卷筒收、放钢丝绳，使起重臂仰、俯。
钢丝绳安装示意图
变幅机构
起升机构
四大机构
起升机构
变幅机构
回转机构
行走机构
起升机构
电机
减速器
制动器
卷筒
钢丝绳
滑轮组
钓钩
起升机构制动
回转机构
电机
减速器
制动器
缓冲
齿圈
回转支撑
为防止断电后塔机处于不能自由回转的状态，在回转电机位置设风标器。
风标器
变幅机构
电机
减速器
制动器*
卷筒
钢丝绳
滑轮组
小车
运行机构
回转机构：
电机带动小齿轮沿大齿圈运动，带动回转支承以上结构件回转运动。
不允许在运行过程中使用回转制动器制动。
下班后打开制动器，实现“风标 ”状态
行走机构：
电动机带动行走轮，沿轨道运行。
附件
平衡重：平衡最大起重力矩
钢丝绳：吊运物料到达作业位置
卷筒：储存钢丝
滑轮