文档介绍：预应力张拉施工方案
预应力张拉施工方案
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预应力张拉施工方案
江油市涪江东南片区两区同建整体城镇化建立工程(南环线)建立工程
预
应
力
张
拉
方
案
编制单位：中冶建工集团
编制时间： 20
台
2
3
OVM15-4限位板、工具锚
套
8
4
OVM15-5限位板、工具锚
套
8
5
灌浆机
台
2
6
搅拌机
台
2
7
1T手拉葫芦
个
8
8
台式切割机
台
1
9
手提式切割机
台
2
10
真空泵
台
2
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用钢管和扣件把成卷的钢绞线夹紧，找出钢绞线的内圈线头，把线头抽出，人工在前面拉，开场放钢绞线；
用50米长的软尺量好下料长度，用粉笔做记号；
用砂轮切割机切断，不得用电弧和氧气、乙炔切割；
钢绞线堆放处应有防污染、防锈蚀措施。钢绞线下料场地应平坦，下垫方木或彩条布，不得将钢绞线干脆接触土地以免生锈，也不得在混凝土地面上生拉硬拽，磨伤钢绞线；并防止沾染污泥、油脂等降低粘结力，下料长度误差限制在±20cm。
须要挤压的钢绞线用ZB4-500型泵和GYJA挤压机进展挤压；油压不得小于28MPa；
下好料的钢绞线按筋束位置编号，以防将钢绞线打乱；如不能立时穿束，则需用防水雨布盖好。
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钢束下料长度=钢束设计长度+张拉操作预留长度+固定端挤压长度+下料误差。
穿束前，钢绞线头包好，以免穿束时刮坏水纹管。
用人工在一端人工推送穿束，或者用小型卷扬机拖拉整束穿束；还有用穿束机一根一根穿束。
穿好的孔道露出的钢绞线，用塑料薄膜包好。
也可以在铺管前先将钢绞线穿出水纹管内，再抬上设计位置进展标高调整及固定。
，。拆修更换配件的张拉千斤顶必需重新校正。根据本桥的张拉钢绞线根数为4根和5根,张拉时采纳SPT250智能千斤顶。
，在静载下不应超过测量上限值的75%，在动载下不应超过测量上限值的67%，最低测压值一般不应低于上限值的25%，表壳直径不小于150mm，。压力表应及张拉千斤顶配套
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运用，油压表每半年随配套顶送法定计量部门校验一次。
：根据所选的千斤顶的最大张拉力及额定油压，装备相应的智能泵站，该桥采纳配套的SPT1B2D型智能泵站。
、夹片等
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，若不通畅则先疏通，检查预应力管道中是否有漏浆粘结预应力筋的现象，如有应予以解除。然后将钢绞线上所附杂质清理干净再行安装，锚杯应及锚垫板止口对正。
，安装夹片，不得运用旧夹片或牙纹锈蚀夹片，安装时同步检查每片夹片牙纹是否完好。夹片安装后要齐平，必要时用专用工具轻敲，但不得重敲把夹片损坏。
，留意及工作锚杯孔位准确对正(有些孔数的锚杯由于无法平衡布孔而导致具有方向性，对不正张拉时简单损坏夹片)，由于钢绞线直径存在公差，可根据张拉的实际状况调整限位尺寸，在刻伤钢绞线(限位板浅)及夹片回缩量过大(限位板深)之间获得适宜的限位尺寸。
①在锚杯上套上相应的限位板，根据钢绞线直径大小确定限位尺寸。
②装上智能张拉千斤顶，使之及智能泵站相连接，千斤顶应用倒链等固定，保证及限位板紧贴正对。
③装上可重复运用的工具锚板。装上工具夹片，夹片外表涂上退锚剂或实行其它便利退夹片的措施。
%,养护时间不少于7天后，即可进展张拉。张拉时的强度以现场同条件养护混凝土试块的试压报告为准。
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预应力张拉施工方案
张拉时，应尽量保证张拉的合力作用线处在构件核心截面以内，以防构件截面产生过大的偏心受压和边缘拉力。严格按设计要求进展张拉。、张拉按依次应从中线向两侧对称进展。预应力钢