文档介绍：烫金、烫银技术
烫金注意温度压力
假设要烫金效果好，必选是要有适当、热稳性良好的金箔，还需配合烫金机种，如平压平与
滚压式已有不同效果，再配应温度、压力与停留烫压时间的要素。
温度－在烫金操作中，最适合的温度，就是能以最低而又的选择和按规格下料。型号不同，其性能和适烫的
材料及范围也有所区别，如白纸与有墨层的印刷品、实地印刷品与网点印刷品、大字号与小
字号等，对电化铝型号的选择就要有所区别。如当烫印面积较大时，要选择易于转移的电化铝；烫印细小文字或花纹，可以选择不易于转移的电化铝；烫印一般的图文，应选择通用型的电化铝等。
使用前，要根据所烫印的面积，将大卷的电化铝材分切成所需要的规格。分切时既要留
有一定余地，又要防止浪费原材料，必须事先计算准确。
2 〕烫印版的准备。烫印所用版材为铜版，其特点是传热性能好，耐压、耐磨、不变
形。
1 ． 5mm 以上的厚版材，通过
当烫印数量较少时，也可以采用锌版。铜、锌版要求使用
照相制版加工成凸版，图文腐蚀深度一般应到达0. 5〜0. 6mm。加工时，要腐蚀得略深，
图文与空白局部上下之差要尽可能拉大，这样在烫印时可以减少出现连片和糊版，以利于保
证烫印质量。
. 装版。是将制好的铜或锌版固粘在机器上，并将规矩、压力调整到适宜的位置。印版应粘贴、固定在机器底版上，底版通过电热板受热，并将热量传给印版进行烫印。印版的合理位置应该是电热板的中心，因中心位置受热均匀，当然还应该方便进行烫印操作。印版固定的方法是：把定量为130〜1809/m2的牛皮纸或白板纸裁成稍大于印版的面积，均匀地涂
上牛皮胶或其它粘合剂，并把印版粘贴上，然后接通电源，使电热板加热到80〜90 C,合
上压印平板，使印版全面受压约 15min ，印版使平整地粘牢在底版上了。
．垫版。印版固定后，即可对局部不平处进行垫版调整，使各处压力均匀。平压平烫
印
机应先将压印平板校平，再在平板反面粘贴一张100g ／ m2 以上的铜版纸，并用复写纸碰压得出
印样，根据印样轻重调整平板压力，直至印样清晰、压力均匀。可根据烫印情况在平板上粘贴一些软硬适中的衬垫。
根本相同，但必须掌握衬垫厚度，以免造成印迹变形；同时要掌握衬垫的软硬性，应以适
不同印刷品烫印的需要。使用衬垫的目的，是使印刷品与印版版面具有良好的弹性接触，从
而提高电化铝烫印的质量。
4．烫印工艺参过确实定。正确地确定工艺参数，是获得理想的烫印效果的关键。烫印
的工艺参数主要包括：烫印温度、烫印压力及烫印速度，理想的烫印效果是这三者的综合效果。
当一定的温度把电化铝胶层熔化之后，须借助于一定的压力才能实现烫印，同时，还要有适当
的压印时间即烫印速度，才能使电化铝与印刷品等被烫物实现牢固粘合。
1 〕温度确实定。烫印温度对烫印质量的影响十清楚显。温度过低，电化铝的隔离层和
胶粘层熔化不充分，会造成烫印木上或烫印不牢，使印迹不完整、发花。烫印温度一定不
能低于电化铝的耐温范围，这个范围的下限是保证电化铝粘胶层熔化的温度。温度过高，那么
使热熔性膜层超范围熔化，。致使印迹周围也附着电化铝而产生糊版；还会使电化铝染色层
中的合成树脂和染料氧化聚合，致使电化