文档介绍：第五章生产能力与生产计划
Operations Management
Chapter 5
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生产能力(Capacity)
一、生产能力的概念和计算
企业全部生产性固定资产在一定的时期内,在一定的技术和组织条件下,所能生产一定种类产品的最大产量。
固定资产:包括主要生产设备、辅助生产设备、起重运输设备、动力设备及有关厂房和生产建筑物等
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影响生产能力的因素
人员能力
设备能力
管理能力
人员数量
工作时间
出勤率
技术水平
设备数量
技术水平
开动率
完好率
管理水平
工作态度
企业常用的生产能力指标
1、年初生产能力:指企业在报告年年初,全部设备的最大年产量。即上年年末生产能力。
2、年末生产能力:指下年初生产能力。
年末生产能力=年初生产能力+本年新增生产能力-本年减少的生产能力
本年新增生产能力:包括由于基建而增加的生产能力,对原设备经过技术革新而增加的生产能力和由其他单位调入设备的生产能力。
本年减少的生产能力:包括因调出设备、报废设备而减少的生产能力。
3、全年平均生产能力:研究生产能力利用程度的重要指标。
年平均生产能力=年初生产能力+新增的年平均生产能力-减少的年平均生产能力
新增的年平均生产能力=新增设备的年生产能力×
自投入生产日到年底的日历天数/365
新增的年平均生产能力=新增设备的年生产能力×
自投入生产日到年底的月数/12
减少的年平均生产能力=减少设备的年生产能力×
自投入生产日到年底的日历天数/365
减少的年平均生产能力=减少设备的年生产能力×
自投入生产日到年底的月数/12
或
或
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生产能力的分类
查定能力
设计能力
现实能力
建厂或扩建后应该达到的最大年产量。是企业根据建设任务书和有关技术文件确定的,一般要经过一段时间的生产之后才能达到。
随着生产系统内部某种因素的改变(如技术革新等),原设计能力已不能反映实际情况,重新调查核实的生产能力。
计划年度实际可达到的生产能力,是编制年度生产计划
的依据。
注:当确定企业的生产规模、编制企业的长期计划、安排企业的基本建设计划和采取重大技术组织措施时,当以企业查定的生产能力为依据;企业在编制年度的生产计划,确定生产指标时,以企业现有的生产能力为依据。
国外将生产能力分成固定能力(Fixed capacity)和可调整能力(Adjustable capacity)两种,前者指固定资产所表示的能力,是生产能力的上限;后者是指以劳动力数量和每天工作时间和班次所表示的能力。
组成生产能力的基本因素
1、在使用的固定资产的数量:指企业在查定时期内所拥有的全部能够用于生产的机器设备、厂房和其他生产性建筑物的面积。
包括:(1)正在运转的机器设备。
(2)正在修理安装或正等待修理安装机器设备
(3)因生产任务不足、变化或其它非正常原因
暂时停止不用的机器设备。
不包括: (1)判定不能修复、决定报废的设备。
(2)不配套的设备
(3)留作备用的设备
(4)封存待调的设备
2、固定资产的有效工作时间:是指机器设备的全部有效工作时间和生产面积的全部利用时间。
* 制度工作时间
(全部日历日数-节假日数)× 每日制度工作小时数
* 有效工作时间
(全部日历日数-节假日数- 机器设备修理的停工时间) × 每日制度工作小时数
* 生产面积的利用时间为制度工作时间
3、固定资产的生产效率:
对于设备来说,它是指单位机器设备的产量定额或单位产品的台时定额,二者成反比关系:
t=1/p
式中:t ——台时定额(小时/件)
p ——产量定额(件/小时)
对于生产面积来说,是指单位产品占用生产面积的大小及占用时间的长短。
生产能力的计算
1、确定生产能力的计算单位
以具体产品为计量单位
以代表产品为计量单位
以假定产品为计量单位
以产品的主要参数为计量单位
以产品重量为计量单位