文档介绍：齿轮尺寸的公差配合标注
第1页，共27页，编辑于2022年，星期四
目录
一、视图
二、尺寸标注
三、尺寸公差标注
四、形位公差的标注
五、齿轮副检验项目
六、表面粗糙度
第2页，共27页，编辑于2场合。
③ 过渡配合可能具有间隙或过盈的配合。js、j、k、m、Φ（或JS、J、K、M、N）与基准孔（或基准轴）形成过渡配合，且依次变紧，主要应用于有定心要求且要求能拆卸维修的场合，传递转矩靠键或销。如齿轮孔与轴的配合。
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（5）常用配合
轴与齿轮的配合：
由于转动速度低，为保证一定的定心精度和安装工艺，采用最小间隙等于零的间隙配合。可选用H7/h6。
轴承与轴的配合：轴承配合一般都是过渡配合。因为轴承与轴配合是轴承的内圈与轴配合，使用的是基孔制，但为防止轴承内圈与轴配合时产生内圈滚动，所以选择过渡配合。
选择见P81：轴承内圈与轴配合轴可选k6等；轴承外圈与孔配合孔可选H7
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2. 公差尺寸标注
（1）齿顶圆的公差标注
注意：由于齿轮啮合时，齿轮1的齿顶圆与齿轮2的齿根圆之间要留有间隙。所以齿顶圆的上偏差为零，下偏差为负值。
齿顶圆的公差：
查阅《机械设计课程设计课程手册》P147/表10-34；
由精度等级、外径尺寸极限偏差，查P104/表9-1
例题：精度等级为7，基本尺寸：齿顶圆直径196mm。
由表10-34查出齿顶圆（外径尺寸）尺寸极限偏差为：0
-IT8
根据以上条件查表9-1：
由基本尺寸（齿顶圆直径）及标准公差等级IT8
差得齿顶圆尺寸公差为：0
-
即得齿顶圆尺寸标注：
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（2）中心孔径的公差标注
应为过渡配合，公差带：H-N
查阅《机械设计课程设计课程手册》P147/表10-34；
由精度等级、孔径尺寸公差，查P104/表9-6
例题：精度等级为7，中心孔直径
尺寸：46mm，公差带选用H。
解：
由表10-34查出孔径尺寸公差为：IT7
根据以上条件查表9-6：
由孔径尺寸及标准公差等级IT7
查得中心孔径尺寸公差为：
0
即得中心孔径公差标注：
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（3）轮毂槽深的公差标注
查阅《机械设计课程设计课程手册》P53/表4-1；
例题：公称直径d=46mm。
解：
由表4-1查出：毂深度公称尺寸t1=
即查得轮毂槽深极限偏差为：+
0
得轮毂槽深公差标注为：
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（4）键槽宽度b的公差标注
查阅《机械设计课程设计课程手册》P53/表4-1；
例题：公称直径d=46。
解：
由表4-1查出：键槽宽度b的公称尺寸为14mm。由于为正常连接。
即查得键槽宽度b的极限偏差为：+
得轮毂槽深公差标注为：
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四、形位公差的标注
齿坯基准面径向、端面圆跳动公差和键槽b对称度公差标注
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齿坯基准面径向、端面圆跳动公差和键槽b对称度公差标注
查《机械设计课程设计手册》P120/表9-12，由精度等级及主要参数查找圆跳动公差值：
例题：已知径向面选为齿顶圆，齿顶圆直径为186mm，精度等级为7。
解：
由表9-12查得，精度等级为7，直径为186mm,
圆跳动公差值为：
端面圆跳动和对称度公差值查法与此相同

A
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五、齿轮副检验项目
法向模数
齿数
Z
齿形角
齿顶高系数
螺旋角
全齿高
h
径向变位系数
X
公法线
W
精度等级
IT
齿轮副中心距极限偏差
a+fa
配对齿轮
图号
齿数
跨齿数
K
公差组
检验项目代号
Ⅰ
Fp
Ⅱ
±fpt
Ⅲ
Fa
Ⅳ
F
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已知参数
法向模数、齿数、齿形角、齿顶高系数、螺旋角、全齿高、精度等