文档介绍：摘要:虽然每种管理方法开始时都被人们视为互不相联,但现在人们已逐渐认识到它们之间是协同互补的。DeLeeuw Associates有限公司的执行副总裁布赖恩·凯里(Bryan Carey),在公司的精益六西格玛金融服务实践方面颇有建树,他于2004年1月在《六西格玛杂志》上发表了一篇文章。文章回顾了两种方法的内涵,比较了精益六西格玛与ISO9000标准,研究了两种方法的整合产生的效益,将六西格玛的高质量与精益生产的效率融入到了“精益六西格玛”中去。
最近几十年涌现出许多不同的方法,帮助组织改进质量、速度、效率以及更好地为顾客服务。制造型企业基本上关注的是ISO体系,ISO体系是由国际标准化组织(International anization)制定的一系列日趋严格的制造标准与要求。精益生产(最初称作丰田生产系统)关注的是流程速度和消除浪费。全面质量管理开始于20世纪80年代,而六西格玛于 90年代孕育而生。尽管服务业更可能运用各种过程改进体系,但是ISO也已被服务业广泛使用。
ISO9000体系的主要内容
布赖恩·凯里认为,ISO9000是界定公司控制质量所必须的最基础活动的一系列国际标准。ISO9000质量管理体系是一种架构,其中包括系统方法、文件化的流程以及规定的职责。这个体系必须包含以下几个方面:
· 能清楚描述公司如何满足既定标准各要求的质量体系;
· 实际运行与文件化的质量方针及质量程序相一致;
· 保持质量记录;
· 定期审核质量情况。
ISO9000可以为持续改进提供一个平台,这需要借助以下几条途径:
· 建立可以测量与评估变革及改进的基准;
· 阐明顾客和供应商的质量要求及责任;
· 提高员工对影响质量和确保质量服务能力的控制因素的理解;
· 便于技术与实际操作的信息在各层间纵向与横向的交流;

· 通过改进的文件,促进培训和跨部门培训;
· 通过文件规定好的职责与接口,提高内部、顾客、供应商和日常的沟通效率;
· 通过正式修改/预防措施和内部审核,形成系统诸多的更新和改进方法。
精益六西格玛的主要内容
精益六西格玛结合了两种促使公司成功的关键工具。精益通过减少浪费、消除非增值工序来提高流程速度。六西格玛通过从顾客角度关注流程关键质量因素以及消除流程波动,从而提高绩效。
精益运用“改善活动(Kaizen events)”——集中性改进,周期通常为几周——快速确定改进机会,并且运用优于传统过程图的价值流图。六西格玛使用正规的项目实施方法,即DMAIC(界定,测量,分析,改进和控制),使项目结果可以衡量和重复。
另外,管理层的积极参与,倡导者和黑带的全心投入都确保优选的项目得以较好的实施。项目效益矩阵有助于确定最关键的项目,这些项目将对结果产生最大的影响,并且完成的速度也是最快的。
无论是精益还是六西格玛都基于相同的观点,即业务是由流程组成的,而这些流程始于顾客需求,终于使用产品或服务的顾客满意。
以流程的观点看待问题,对组织如何运作、团队如何看待工作都具有意义深远的影响。如今,大多数公司组织部门是基于职能或“区域”观点:部门和个人的职责范围狭小,包括诸如会计、顾客服务、营销等具体的职能。组织内部积极实施的变革局限于某些特定的部门,没有在全组织实现优化。顾客需求