文档介绍：第四章制造过程质量控制
主讲:倪霖
Nilin71@
重庆大学工业工程系
倪霖nilin71@ 重庆大学工业工程系
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内容安排
Part 1 工序能力分析
Part 2 工序控制
Part 3 质量管理新方法简介
讨论思考题
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Part 1 工序能力分析
一、工序
二、工序质量的波动性
三、工序能力
四、工序能力指数及其计算
五、工序能力评价
六、工序能力调查及工序分析
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六、工序能力调查及工序分析
工序能力调查
工序能力调查的含义
工序能力调查的步骤
工序分析
提高工序能力的途径
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工序能力调查的含义
工序能力调查
是指采用一定的方法,对选定的调查对象测量其质量特性值,判断工序能力是否充足,并制定相应的改进措施的全部活动
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工序能力调查的步骤
明确调查目的
选择调查对象
标准化处理
选择调查方法
计算工序能力指数
工序能力评价及改进
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工序分析
工序分析——对工序进行调查和试验,应用因果图、排列图等工具找出影响工序质量的关键因素,并确定关键因素与工序质量之间的关系,然后对这些关键因素制定出标准并加以控制
①分析工序质量波动情况
②选择主要质量特性值
③找出影响质量波动的关键因素
④确定关键因素的控制要求
⑤制定改进方案,进行实施,并确认效果
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提高工序能力的途径
要提高工序能力指数,可从以下两个方面考虑:
调整工序加工的分布中心,减少偏移量ε
提高工序能力,减少分散程度
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Part 2 工序控制
一、工序控制的含义
二、工序控制的内容
三、工序控制点
四、统计工序控制
五、工序的诊断与调节
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一、工序控制的含义
具体地说就是根据产品的工艺要求,研究产品的波动规律,判断造成异常波动的工艺因素,并采取各种措施,使波动保持在技术要求的范围内
要制定控制所需要的各种标准,包括产品标准、工序作业标准、设备保证标准、仪器仪表校正标准等
要获得实际执行结果与标准之间差异的信息
要具有纠正偏差的具体措施