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呆滞物料管理方法
一、目的
为标准公司库存呆滞物料的管理及呆滞物料处理流程,减少公司
库存物料积压,减少资金的占压、浪费,使呆滞物料管理工作有章可循,特制订本删除！
〔四〕呆滞物料处理工作小组工作流程
1、呆滞物料处置每月组织一次评审清理工作.
2、物流科、生产部负责每月清理在本部门的呆滞物料,编
制<呆滞物料清单>并于每月 1日前提交到专项小组确认发
起后续处理方案及推动.
3、专项小组在收到<呆滞物料清单>后第一时间内转发相关部门,各部门在 3个工作日之内回复处理意见,专项小组 2个工作日内完成处理意见整理,并作出评审意见初稿.
处理意见包括：内部消耗〔替代品利用、设计开发利用、
二次加工利用〕,外部消耗〔客户承当变更损失、原料退回
供给商、同行业消化、市场销售、变成品销售〕
4、评审意见完成次H ,专项小组将<呆滞物料处理报告>提交财务部,财务部在 2个工作日内完成核价工作,作出审核意见并报送公司领导审批.
未通过审批的,专项小组自收到审批意见次日组织相关部门对呆滞物料进行重新评审,或采用其他方法解决.
5、专项小组自收到审批通过的<呆滞物料处理报告>后, 通知采购部门、企管部等相关部门在规定时间内进行处理.
变卖呆滞物料的,收购单位办理完财务手续后,凭收款凭库办理发货手续.
呆滞物料处理完毕,由专项小组将处理结果通报相关部门.
五、呆滞物料管控流程
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〔一〕呆滞物料产生的原因,大致分为下几类：
1、订单变更或市场变化较大,导致物料呆滞.
2、设计变更,导致物料呆滞.
3、请购、采购失误,导致物料呆滞.
4、实施平安库存管理的物料由于订单结构变化,导致物料呆滞.
5、试制、生产剩余物料无处消耗,导致物料呆滞.
6、其他原因导致物料呆滞.
〔二〕管控流程
1、当客户变更或取消订单,销售部门要在第一时间通知物流科、采购部、生产部,1个工作日内由物料科、采购部、生产部统计将会产生呆滞物料的数虽〔包括库存数虽、在制
数虽、在途数虽、委外加工数虽〕.销售部门须根据统计出来的物料的本钱,第一时间与客户沟通,并负责收回客户赔款.
2、由于工艺、设计的需要,对公司产品进行变更时,技术中心必须填列<产品变更通知书>,由物流科、采购部、生
产部确认该物料是否有库存、<产品变更通知书>,在第一时间通知相关供给商,全面停止此、采购部、生产部根据库存、在途或在制情况填列<物料清单> .
技术中心在收到<物料清单>时,应当组织召集生产部、销售部、物流科、采购部碰头会,制定该批物料的具体处理举措、负责人,以预防呆滞物料的产生
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对于变更后,有库存、在途的物料,尽虽在以后开发或生产时能够改造使用或替换使用.
3、采购部门申购物料时必须核对仓库即时库存.
在接到审核后的订单,首先应核对物料清单然后进行物料的需求状况分析,计