文档介绍：飞机装配定位方法及其应用案例
飞机装配定位方法及其应用案例
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一、飞机装配定位方法及其应用案例
飞机装配过程一般是由零件先装配成比较简单的组合件和板件，然后渐渐高生产生产率，而飞机装配型架的主要功能是保证零件组件在空间相对正确位置。零件定位、校正零件组件的空间位置的
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正确度。
图1-4机翼装配型架示意图
图1-4所示为机翼装配型架示意图。机翼外形由卡板定位，机翼接头及副翼悬挂接头由反应部件之间连结关系的接头定位器来定位。
飞机装配中采用了大量装配复杂的型架，使制造费用大，生产准备期长，因此，在型架设计中应认真研究各装配单元的定位方法，在保证正确度的前提下，综合采用各样定位方法，使型架构造尽可能简单。
装配型架定位的特点：
（1）装配的正确度高，有校验零件外行和限制装配变形的作用；（2）定位快速、方便，能够提高装配工作生产率；
（3）装配工作不够开敞，定位件占具空间；
（4）保证产品达到生产交换和使用交换的要求；
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（5）生产准备周期长。
5、用坐标定位孔定位，定位孔分别配置在型架和零件上而装配孔在装配的两个
零件上。
6、用基准定位孔定位，基准定位孔是配置在两个组合件板件或许锻件，而装配
孔在两个零件上
对定位的要求：
（1）保证定位切合图纸和技术条件所规定的正确度要求；
（2）定位和固定要操作简单可靠；
（3）所用的工艺装备简单，制造费用少。
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二、飞机装配型架的作用及其应用案例
型架的功用：
、保证产品的正确度及交换性。
首先，应有过定位来保证零件的正确形状，这样才能保证工件在装配过程中既有正确形状又有必须的工艺刚度。
其次，不论铆接、胶接、焊接，在连结中都产生不同程度的变形，装配型架要能限制工件的变形。
第三，一般机械制造中保证产品交换性主要通过公差及配合制度和通用量具，而飞体制造中通过相互协调的成套的装配型架。因此型架的另一特点是成套性和协调性。
2、改良劳动条件，提高装配工作生产率，降低成本。
飞机装配型架重点特性具有一般重点特性的特点，同时结合飞机柔性装配型架与数字化测控制系统在飞机装配中的应用，飞机装配型架重点特性还具有一些独特的特点：
1）在装配型架设计阶段，根据用户需求与被装配产品特点，结合目前公司
拥有的加工、制造等能力，设计产品装配型架。在设计过程中主要波及为保证飞
机产品主要尺寸和位置的定位器设计、保证产品外形正确度的定位面的设计等，
初步把这些主要尺寸作为重点特性进行控制。装配型架重点特性与一般重点特性
同样根据重点特性的可测量性和可控制性沿制造树逐级向下传达，形成重点特性
树，同时上级重点特性由下级重点特性保证。
2）在装配型架安装阶段，把设计阶段定义的保证产品主要尺寸和外形正确
度等定位特点作为重点特性，在主要定位构造上设置靶标点，把测量靶标点的坐标与理论坐标相比较，进行实时反应和补偿，精准安装各样定位器。
3）