文档介绍：圆管涵施工技术交底
工程名称
圆管涵
施工单位
涵洞三队
分项工程名称
路基排水工程
施工部位
一、使用范围：
本交底适用于K102+。
二、工程情况简介
本标段共计圆管涵59道，圆管涵身采高
⑶管节运输与装卸：涵管采用吊车装卸，汽车运输，在运输过程中要加固牢固，避免产生碰撞；吊装时要保持管节平稳、受力均匀，缓慢起落。存放管节场地要求平整、压实。
⑷涵管安装：涵管安装应在管基基础强度达到设计要求时进行。安装时用带有特殊特殊吊钩的吊车吊装管节，以避免碰撞，安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管紧贴于基座上，使涵管受力均匀；所有管节按坡度敷设，保证轴线在同一直线上，并顺流水坡度安装平顺。调整管节时要注意保护边角，严禁损坏管节。管节必须垫稳坐实，管道内应保持清洁，不得遗留有泥土等杂物。管节的长度严格控制，避免用加大管节连接处的长度来满足涵长。
⑸涵管接缝：涵管接缝宽度不大于1cm，接口平直，用沥青麻絮填塞接缝的内、外侧，以形成一柔性密封层，再用两层15cm宽的浸透沥青的油毡包缠接缝部位。在管节接缝填塞好后，在其外部用满涂2层热沥青。管节沉降缝与基础沉降缝一致。涵洞沉降缝的设置，管节连接处的抹带，施工缝的处理应按设计图纸及技术规范的要求施工。
⑹圆管涵安装允许偏差如下表。
圆管涵施工实测项目表6
项次
检查项目
允许偏差
检查方法和频率
1
轴线偏位
50
用经纬仪检查，纵横向各2处
2
涵底流水面高程（mm）
±20
用水准仪检查洞口2处，拉线检查中线2处
3
涵管长度（mm）
+100，-50
用尺量
4
管座宽、厚度（mm）
不小于设计值
用尺量3处
5
相邻管节底面错口（mm）
5（管径＞1m）
用水平尺检查接头处
8、洞口铺砌
⑴片石：由试验室选定合适的石料场，并控制质量，确保进场石料密实、坚固与耐久，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。表面不能含有污泥、油质或其他有害物质，以免妨碍正常粘结和有损外露面外观。
⑵砂浆：砌筑砂浆现场拌和，水泥垫高覆盖保存；砂宜用中粗砂，最大粒径不大于5mm，砂浆强度符合设计要求，配合比由试验室给定，。
⑶砌体施工：为了方便施工和保证圬工质量，砌体施工时必须先排水然后按几何尺寸挂线砌筑，禁止在水中直接砌筑。
⑷砂浆根据配合比在拌合站统一拌合，不允许使用人工拌合。砂浆不允许直接放于地上。
⑸所有石块均应在新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆（砌缝宽2-4cm），将石块固定就位。所有石料均应按层砌筑。
⑹浆砌砌体应在砂浆初凝后洒水覆盖养生7天，养护期间应避免碰撞、振动或承重。
9、防水层施工
圆管涵施工完毕，将圆管外侧清扫干净，涂刷两层沥青。沥青熬制及铺设质量要求如下：
熬制用的铁锅或铁桶必须有盖，以便在沥青飞溅或着火时，用以覆盖。熬制处应设在工地下风方向，与一般工作人员、料堆、房屋等保持一定距离，锅内沥青不得超过锅容积的2/3。熬制中应不断搅拌至全部为液态为止。溶化后的沥青应继续加温至175℃（不得超过190℃）。熬好的沥青在小铁桶中送至工点使用。使用时的热沥青温度不宜低于150℃。涂敷工作宜在干燥温暖（温度不低