第六讲 合金铸造性能及铸造缺陷的产生与防止.ppt

文档介绍：上讲主要内容:
一、机器造型
二、铸造工艺
在零件图上表示出以下内容:
1)浇注位置
2)分型面
3)工艺参数:机加工余量、拔模斜度、
铸造圆角和铸造收缩率等;
4)型芯的设计及其他技术要求。
第六讲合金铸造性能及铸造缺陷的产生与防止
(Fluidity)

二. 合金的收缩( Alloy’s Contraction)
(Porosity Caused by Contraction)
、变形和裂纹(Stress,Distortion,and
Crack)
材料铸造性能: 金属材料接受铸造、获得优质铸件
的难易程度。包括流动性和收缩
(Fluidity)
:金属液体充满铸型、获得形状正确、轮廓
清晰铸件的能力。
:
流动性不好,易产生浇不足和冷隔、气孔、
和夹渣、缩孔和热裂。
:螺旋形试样长度
测试流动性试样示意图
Factors Affecting the Alloy’s Fluidity
(1)合金性质
1)合金种类: 灰铸铁的流动性比铸钢好,
铝硅合金和硅黄铜其它合金好。
2)化学成分:纯金属和共晶成分合金流动性最好。
铸铁的碳越接近共晶点,其流动性越好。
3)结晶特征:逐层凝固的流动性好;
糊状凝固的流动性差。
4)其它物理特征:粘度大的流动性差。
(2)铸型:铸型导热、蓄热能力越强,流动性越差。
造不同凝固方式铸合金的流动性
流动性与相图的关系
铸件的凝固方式
(3)浇注条件 Conditions of Pouring Process
1)浇注温度:太低,粘度大、流动性差;
太高,由于吸气多、氧化严重,
会降低流动性。
铸钢浇温:1520~1620℃
铸铁浇温:1230~1450℃
有色合金:680~780℃。
总之,薄件取高值,厚件取低值。
2)浇注压力:金属液压力越大,流动性越好。
3)浇注系统:结构越复杂,流动性越低。
(4)铸件结构(Structure of Casting)
铸件壁越薄、壁厚变化急剧和大面积水平面等
均降低流动性。


(1)选用共晶点成分或窄结晶温度范围合金铸造;
(2)尽可能提高金属液纯度;
(3)适当提高浇注温度和压力;
(4)合理设计浇注系统;
(5)改善铸件结构(以后还会讲到)