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带式输送机课程设计带式输送机传动装置设计.docx

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带式输送机课程设计带式输送机传动装置设计.docx

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带式输送机课程设计带式输送机传动装置设计.docx

文档介绍

文档介绍:带式输送机课程设计带式输送机传动装置设计
带式输送机课程设计带式输送机传动装置设计
带式输送机课程设计带式输送机传动装置设计
    
《机械设计基础》
课程设计说明书
设计题目: 带式输送机传动装置设计4轴=3。09kw
2:各个轴的转速
0轴=2890r/min
1轴=850r/min
2轴=354r/min
3轴=118r/min
4轴=118r/min
3:各个轴的转矩
带式输送机课程设计带式输送机传动装置设计
带式输送机课程设计带式输送机传动装置设计
带式输送机课程设计带式输送机传动装置设计
0轴=13218
1轴=40447
2轴=93341
3轴=263029
4轴=250081
五:三角带传动设计(注:无标识的表和式均为课本上)
1:确定功率
由[课]表13—8得工作情况系数=1.2  得==1. 24=4.8kw
2:选取窄v带类型
根据 由[课]表13-15确定选用spz型
3:确定带轮基准直径
根据[课]表13—4和13-9取主动轮基准直径=80mm    从动轮基准直径=272mm  由表13—9取=280mm
带速v==12m/s
带速在5~25m/s范围内,合适
4:确定v带的基准长度和传动中心距
根据0。7(+)〈〈2(+)   初步选=1。5(+)=540mm
由式13-2计算得带长=2+=1647。2mm
由表取=1800mm
带式输送机课程设计带式输送机传动装置设计
带式输送机课程设计带式输送机传动装置设计
带式输送机课程设计带式输送机传动装置设计
再由式13—16计算实际中心矩=
5:验算主动轮上的包角
由式13—1得=主动轮上的包角合适
6:计算v带的根数z
由式13-15得z=
由=2890r/min  =80mm   i=    查表得=
查表13—6得=0。45kw
由=查表13-7得=0。95   查表13—2得=1.01
则z==1。8   取z=2根
7:计算预紧力
由式13-17得=   查表13—1得q=0。06kg/m
故==171。64N
8:计算作用在轴上的压轴力
=22171。64=677。77N
六:齿轮传动的设计
Mpa
根据式子直齿圆柱齿轮具有不产生轴向力的优点,但传动平稳性较差,在减速器中圆周速度不大的情况下采用直齿轮
一:高速传动的俩齿轮
1:选择材料及确定许用应力
带式输送机课程设计带式输送机传动装置设计
带式输送机课程设计带式输送机传动装置设计
带式输送机课程设计带式输送机传动装置设计
小齿轮选择材料为40(调质)   硬度为280HBS  大齿轮选择材料为45刚(调质) 硬度为240HBS
由表11-1可知小齿轮=700Mpa   =600Mpa
大齿轮=600Mpa  =450Mpa
由表11-5取=1。1  =1。25
==636 Mpa
==545 Mpa
==480 Mpa
==360 Mpa
2:按齿面接触强度计算
根据表11—3取载荷系数K=1。3       根据表11—6取齿宽系数=1    根据表 11—4取= 高速齿轮传动比u=2。4     小齿轮上的转矩=93341Nm
所以87。9mm
取小齿轮齿数= 24     则大齿轮齿数=2。42457     实际传动比i==2。375
模数m==
齿宽b===63.8mm     所以取=65   =70  
按表4—1取m=3   则实际分度圆直径=m=72mm     分度圆直径
带式输送机课程设计带式输送机传动装置设计
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=m=171mm 齿高==6。75
中心矩a==225
3:验算轮齿弯曲强度
由图11—5得   =1.58   =2。37
由图11-6得     =1.58       =1。74
由式子==480 Mpa
 Mpa
所以安全
4:齿轮圆周速度
=3。20m/s
齿对照表可知用8级精度是适宜的
5:齿轮的结构设计
轮的结构设计与齿轮的几何尺寸   毛坯 材料 加工方法   使用要求及经济等因素有关。
小齿轮做成实心结构齿轮,大齿轮做成腹板式结构齿轮
二:低速传动的俩齿轮
1:选择材料及确定许用应力
小齿轮选择材料为40(调质) 硬度为280HB