文档介绍：钢结构连廊整体吊装的设计与施工
廖 威 摘要:本文以长沙市中天广场钢结构连廊整体吊装工程为例,详细介绍了其设计主旨及施工方案,对施工技术特点进行了分析,并结合作者自身对该工程的实际监督管理经验,对施工过程中出现的问题及其整改结果第5 步:上锚缸上升,上锚全松
第6 步:主油缸缩回原位
连廊整体提升高度达到接近100m,提升速度约为6m/h~8m/h,单个钢连廊提升过程约需要2个工作日。提升过程中及高空对接时,钢连廊需要在空中停留。液压同步提升器在设计中独有的机械和液压自锁装置,保证了钢连廊在吊装过程中能够长时间的在空中停留。
本工程建筑物很大,周围无遮挡,高空风力较大。因钢连廊属于镂空结构,风荷载对提升吊装过程影响较小。为确保钢连廊提升过程的绝对安全,并考虑到高空对口精度的需要,在钢连廊空中停留时,通过导链将连廊四角与主楼框架结构连接,起到限制钢连廊水平摆动和位移调整的作用。
4施工方案的优点
钢连廊在地面整体拼装作业。液压提升设施及设备安装在主楼砼框架顶,对土建专业施工影响较小;
钢连廊主要的拼装、焊接及油漆等工作在地面进行,将高空作业量降至最少,施工效率高,施工质量易于保证,能够有效保证钢结构安装工程的工期;
钢连廊上的楼承板等其它构件可在地面安装或带上,可最大限度地减少高空吊装工作量,缩短总体施工周期;
采用“超大型构件液压同步提升施工技术”吊装钢连廊,技术成熟,有大量类似工程成功经验可供借鉴,吊装过程的安全性有保证;
通过钢连廊的整体吊装,钢连廊结构整体提升对其它专业要求和影响较小,充分利用了现场施工作业面,有利于总体施工组织;
液压提升设备设施体积、重量较小,安装和拆除方便;提升平台等临时结构利用主楼砼框架设置,使得临时设施用量降至最小。
5施工期间存在的质量问题及处理结果
该类大型吊装工程在长沙市尚属首次,市质监站对此高度重视并组织了多名技术骨干对其进行了细致的检查和严格的监督,发现了一系列的质量隐患:
① 已安装的第一、二层楼面个别ф25圆钢拉杆未紧固到位,已变形且未调直;
② 电焊条未按焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放,导致个别焊条药皮脱落、焊芯生锈(违反GB50205-);
③ 厂家加工的个别杆件(东西两端加强桁架及其它部分个别杆件)在工厂加工时偏差较大,严重影响高强螺栓安装,部分高强螺栓连接副终拧后丝扣外露达5扣以上(违反GB50205-);
④ 个别杆件或节点局部防腐涂料在运输及安装过程中涂层已损坏(违反GB50205-);
⑤ 拼接焊缝及角焊不饱满,且焊缝高度不符合设计及规范要求,个别立柱垂直度偏差较大(违反GB50205-);
⑥ 吊点3、6提升界面加强桁架未按设计图纸施工,吊点4位置移动且未提交设计方进行图纸变更;
⑦ 本工程所用厢梁需要先将钢板吊装到位后在楼顶进行二次加工,所用20mm厚钢板有一部分未按要求在其表面开坡口,导致无法焊透;
⑧ 部分球