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面漆 RETAN 6000:环氧富锌底漆两遍 -
环氧漆 EX-500 两道-聚氨酯面漆两道
施工工艺
基层处理→环氧富锌底漆两遍→涂环氧漆 EX-500 两遍→涂聚氨酯面漆 RETAN
- 4 -6000 两遍→形象标识→养护→竣工验收。
施工注意事项
根据环氧富锌底漆、环氧漆 EX-500、聚氨酯面漆 RETAN 6000 特性并结
合现场实际情况，采用全手工打磨除锈，旧设备只需去除设备基层起泡脱落的旧漆
皮、锈层、灰尘、油污等，用铜丝刷、砂纸打磨，完好的附着牢固的旧漆皮可保留，
进行涂刷。对于腐蚀严重的钢件表面，必须完全去除锈蚀物。发现麻点需立即向相
关单位报告，对于深度浅、面积小的轻微麻点需打磨干净。对于局部深度麻点，按
业主方要求处理后方可进行下道工序施工，铭牌及地面必须保持干净整洁。
施工方法:根据现场情况不同分别采用刷涂、滚涂等方法。
涂装间隔时间:每道漆间隔 8 一 24 小时。
5 防腐施工注意事项
刷涂施工时，刷毛浸入涂料的部分不应多于毛长的 2/3，每次沾少许涂料，
纵横涂刷，使成为均匀一致的涂膜，最后用刷子修饰边缘、棱角。垂直的表面的最
后一次涂刷应由上往下进行、水平表面最后一次涂刷应接光照方向进行。
在涂料施工中，应依次按顺序进行，切忌随意乱涂。尽量选用不同颜色的
底、面漆配套，以避免漏涂，也要避免流挂，要使涂层均匀一致。
使用稀释剂时，其种类和用量配比应符合油漆生产厂家的标准规定。所用
涂料的固体分含量高，涂料粘度大，使用时不要稀释，高触变性的厚浆涂料也不要
稀释，均可直接涂刷。若有沉淀，需搅拌混合均匀后使用。如果涂料放置时间过长，
粘度过大时，可酌情添加少量专用稀释剂，但用量不宜超过涂料用量的 5％。
漆刷用完之后，若长期不再使用，必须用溶剂彻底洗净后再用肥皂水洗净、
凉干，保存在干燥的地方。如果短期间断施工应把漆刷垂直挂在溶剂（或水）槽里，
溶剂面浸过刷毛，使用时甩干溶剂即可。
对构件上的死角、难涂部位，应用小刷子先涂，先刷以免出现漏涂、漏刷
现象。
涂层的前一道漆膜表干后，方可进行下道涂层的施工。
刷涂应纵横交错均匀涂刷，每层应往复进行涂刷，保证漆膜厚薄一致，且
达到设计要求厚度。
- 5 - 所有涂层不得漏涂，涂层表面应当光滑平整，颜色一致无针孔、气泡、流
挂、剥落、桔皮和破损等缺陷，每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指
标及甲方的要求。
经除锈后钢材表面应尽快涂装，一般宜在 2h 内涂装，晴天和正常天气条件
下，涂装时间最长不超过 8h，每道涂层间隔时间不宜超过 48 小时，最好在前一道
漆未完全固化时涂第二道漆。
每道工序施工完工后先进行自检，然后请甲方质检人员检查验收，合格后
再进行下道工序，做到表面干净、无灰尘、无油污等，每一道油漆必须采用漆膜测
厚仪检测干膜厚度，防腐完工后组织竣工验收。
涂料应存放于温度较低、通风和干燥之处，远离热源，避免日光直射并隔
绝火种；在施工现场，严禁明火。
涂装前，应确认所用涂料品种、规格、批号、贮存期等是否符合规定。同
时要预先计算涂装面积和涂料用量，便于施工中控制涂膜厚度。在封闭的场所施工
必须强调通风，配漆和施工人员应带防护面具，以免引起中毒或粉尘污染。
涂装间隔，不同类型的涂料涂装间隔各有不同,在施工时应按每种涂料的
各自要求进行施工,否则将会影响漆膜层间的附着力,而造成漆膜剥落。
油漆涂装时，要待上道油漆达到表干后，在进行下道油漆涂装；以防止出
现