文档介绍：传热换热器
*
第1页，共63页，编辑于2022年，星期五
一、换热器的类型
根据传热原理和
实现热交换的方法
间壁式
混合式
蓄热式
换热面的型式
管式
板式
翅片式
*
第2页，共63页，编辑于式换热器
夹套式换热器式最简单的板式换热器，它是在容器外壁安装夹套制成，夹套与容器之间形成的空间为加热介质或冷却介质的通路。这种换热器主要用于反应过程的加热
*
第19页，共63页，编辑于2022年，星期五
或冷却。在用蒸汽进行加热时，蒸汽由上部接管进入夹套，冷凝水由下部接管流出。作为冷却器时，冷却介质（如冷却水）由夹套下部接管进入，由上部接管流出。
夹套式换热器结构简单，但其加热面受容器的限制，且传热系数也不高。为提高传热系数，可在器内安装搅拌器，为补充传热面的不足，也可在器内安装蛇管。
2）螺旋板式换热器
螺旋板式换热器是由两张间隔一定的平行薄金属板卷制而成，在其内部形成两个同心的螺旋形通道。换热器中央
*
第20页，共63页，编辑于2022年，星期五
*
第21页，共63页，编辑于2022年，星期五
设有隔板，将螺旋形通道隔开，两板之间焊有定距柱以维持通道间距。在螺旋板两侧焊有盖板。冷热流体分别通过两条通道，在器内逆流流动，通过薄板进行换热。
螺旋板式换热器的优点：
1）传热系数高：螺旋流道中的流体由于惯性离心力的作用和定距柱的干扰，在较低的雷诺数（一般Re=1400~1800或更低些）下即达到湍流，并且允许选用较高的流速（对液体为2m/s，气体为20m/s），故传热系数较高。如水对水的换热，其传热系数可达2000~3000W/（），而列管式换热器一般为1000~2000 W/（）。
*
第22页，共63页，编辑于2022年，星期五
*
第23页，共63页，编辑于2022年，星期五
*
第24页，共63页，编辑于2022年，星期五
*
第25页，共63页，编辑于2022年，星期五
*
第26页，共63页，编辑于2022年，星期五
*
第27页，共63页，编辑于2022年，星期五
*
第28页，共63页，编辑于2022年，星期五
2）不易结垢和堵塞：由于流体的速度较高，又有惯性离心力的作用，流体中悬浮的颗粒被抛向螺旋形通道的外缘而受到流体本身的冲刷，故螺旋板换热器不易结垢和堵塞，适合处理悬浮液及粘度较大的介质。
3）能利用温度较低的热源：由于流体流动的流道较长和两流体可进行完全逆流，故可在较小的温差下操作，能充分利用温度较低的热源。
4）结构紧凑：单位体积的传热面积为列管式的3倍，可节约金属材料。
*
第29页，共63页，编辑于2022年，星期五
螺旋板换热器的主要缺点是：
（1）操作压强和温度不宜太高：目前最高操作压强不超过2MPa，温度不超过300~400℃。
（2）不易检修：因整个换热器被焊成一体，一旦损坏，修理很困难。
3）平板式换热器
平板式换热器简称板式换热器，是由一组长方形的薄金属板平行排列，加紧组装于支架上而构成。两相邻板片的边缘衬有垫片，压紧后板间形成密封的流体通道，且可用垫片
*
第30页，共63页，编辑于2022年，星期五
的厚度调节通道的大小。每块板的四个角上，各开一个圆孔，其中有一对圆孔和一组板间流道相通，另外一对圆孔则通过在孔的周围放置垫片而阻止流体进入该组板间的通道。这两对圆孔的位置在相邻板上是错开的以分别形成两流体的通道。冷热流体交错地在板片两侧流过，通过板片进行换热。~3mm，通常压制成凹凸地波纹状。例如人字形波纹板。增加了板的刚度以防止板片受压时变形，同时又使流体分布均匀，增强了流体湍动程度和加大了传热面积，有利于传热。
*
第31页，共63页，编辑于2022年，星期五
*
第32页，共63页，编辑于2022年，星期五
*
第33页，共63页，编辑于2022年，星期五
*
第34页，共63页，编辑于2022年，星期五
*
第35页，共63页，编辑于2022年，星期五
*
第36页，共63页，编辑于2022年，星期五
*
第37页，共63页，编辑于2022年，星期五
*
第38页，共63页，编辑于2022年，星期五
*
第39页，共63页，编辑于2022年，星期五
*
第40页，共63页，编辑于2022年，星期五
平板式换热器的优点是：
1）传热系数高：由于平板式换热器中板面有波纹或沟槽，可在低雷诺数（Re=200左右）下即达到湍流。而且板片厚度又小，故传热系数大。例如水对水的传热系数可达1500~4700W/（m2.℃）。
2）结构紧凑：一般板间距为4~6mm，单位体积设备可