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高频锤沉预应力混办公用水。
7、施工现场环保及维护措施
○1 对施工成品作好成品保护工作，设置标志牌。○2 定期检查施工现场排水设施及道路情况，及时发现及时纠正。
○3 夜班施工要有足够的照明，并配有专业电工。
○4 垃圾不随处摆放，保持施工现场卫生、整洁。
第三章施工操作程序
进场材料（预应力混凝土管桩）控制：预应力混凝土管桩进场验收必须按照
《预应力混凝土管桩》（10G409）的规定执行。并持有预应力混凝土管桩出厂合
格证，同时检查桩体外观质量、尺寸偏差、表面光洁度、是否龟裂等，不符合设
计及规范要求的桩不允许投入使用，应清退出场。
一、复测桩位
1、工程测量
根据业主提供的控制点，建立施工测量控制网，作出几条主轴线的控制，经
复核无误后，提出测量报验单，经监理同意后，方可进行下道工序的施工。
（1）测量依据
（2）国家现行规范：《工程测量规范》（GB50026-2007）
（3）业主方及其有关单位组织的施工现场有关测量控制点的交接和提供的
相关资料。
2、施工测量的组织
（1）测量人员的素质
该工程的测量工作，关系到建筑物定位及功能间的布局要求，能否满足设计
要求，能否满足国家相关规范的要求。我们将组织有理论和实践经验的测量人员
来承担此项目的测量工作。
（2）施工测量的组织
以项目经理部牵头组织专业测量人员组成专业测量组。
本工程的测量控制网的测设，经业主和监理工程师验收确认后，交项目部测
量组使用，项目部测量组在使用前应予以检查及复测。
3、测量设备的配备与管理
（1）测量设备、仪器准备：
电子经纬仪 1 台
精密水准仪 1 台钢卷尺 50m 3 把，钢卷尺 6 把
（2）测量设备管理
①所有测量仪器、钢尺需检定合格后方可使用。
②严格按照 GB50026-2007《工程测量规范》要求执行。方格网按II 级独立网要求测设。
③所有测量仪器、钢尺等都由专业人员专人负责保管。
4、桩位测量放线复测
（1）根据总包单位给出的建筑物轴线，再根据建筑物的桩位图复测桩位，
轴线和桩位偏差不大于 20mm，桩位经总包单位、监理复核后才能施工。
（2）为了避免因打桩产生侧向和垂直方向的变形，应在远离压桩区域（不
小于 30 米）设置轴线控制点和两个桩位控制点，施工期间每天对轴线控制点和
定位点进行复核。
（3）桩位定位前应检查各轴线交点的距离是否与桩位图相符，然后使用经
纬仪通过直角坐标或极坐标测放样桩，做好距离和角度的记录以便复测桩位。
（4）打桩机就位后应对样桩用经纬仪进行再次校核，确认无误后打桩机即
可打桩。打桩过程中测量员随时进行桩位复测，每根桩必复测，确保桩位准确，
根据打试桩最后确定桩长。
（5）打桩过程中，测量随时记录每个桩位的标高（高程）。
二、打桩控制：
本次工程打桩，以桩顶标高控制为主。
三、工艺流程：
1、高频锤振动沉桩原理
高频锤振动沉桩是通过偏心回转激振器产生纵向振动并利用桩土振动降低
桩-土摩擦力和桩端阻力将桩轻松沉入土体中，同时，由于高频振动在土壤中衰
减较快，减少振动波及范围，对施工周围影响小，噪声也小。
（1）由于会使周围饱和砂土液化加速，继而减少桩侧和端部土阻力，高频
振动可以提高沉桩效率，使以往用其它桩工机械难以沉桩的问题得到较好的改
变：
（2）根据在相同密度饱和、非饱和砂土中沉桩试验结果的差别，土的饱和
度对高频振动沉桩效率影响较大：饱和度越高、振动导致其液化的可能性越大，
振动沉桩效率将会提高；
（3）提高激振频率能使桩-土界面附近饱和软粘土的孔压迅速上升，继而加
速土体软化、减少桩周和桩端土阻力，沉桩效率能够得到明显的提高。
2、高频锤振动沉桩特点
环保、轻便、高效、价廉、适用地质范围广、运输方便，沉桩过程对预制桩
无损害，桩头保持完好。
3、施工工艺流程如下图：踏查现场场地平整