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反渗透系统操作规程
〔一〕、反渗透基础：
一、反渗透原理：
反渗透，英文为Reverse Osmosis，它所描绘的是一个自然界中水分自然渗透过程的反向过程。早在1950年美国科学家有一回无意中发现海鸥在海上飞行
一、反渗透运行前准备：
1、开始启动设备之前，首先检查供电电源是否打开，应使之处于打开状态。
2、检查前级处理设备〔纤维过滤器或连续微滤〕供水端总进水阀是否打开,-。
3、检查各管路管件、加药系统的状况。
4、电器线路是否完整，接线是否可靠。检查高低压控制器上、下限控制指针的位置，。
5、打开高压泵进出口阀门〔①、③〕，浓水排放阀〔⑥〕和淡水出口阀门〔⑤〕，关闭各取样阀门。
6、检查高压泵机械部分是否灵活，如发现异常，需采取必要措施予以处理。
7、开启反渗透装置的总电源开关〔电源指示灯亮〕，预设变频器的运行频率〔变频器运行频率的预设方法参考有关说明书〕。
8、打开过滤器的放气阀门，待放气阀门出水后，关闭放气阀。预处理给水压力应保持保安过滤器出口压力表(高压泵前压力)指示在Mpa范围内。
二、就地手动控制：
1、将就地/远控按钮旋至就地位置，再将手动/就地/自动按钮旋至手动位置。利用预处理给水压力，使水通过高压泵进入反渗透组件2分钟，以排除组件及管路中的空气。
2、开启高压泵、低压运行〔-〕5-10分钟，以冲洗膜元件，然后缓慢调节浓水排放阀⑥，使压力缓慢上升，~。〔此时也可以看淡水、浓水出水流量计调解，以回收率不大于75%为准
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〕注：此处压力调节参看《压力调节》
3、检查各段压力，检查淡水和浓水的流量是否正常。调整浓水出水阀门，以确保装置的回收率不大于75%。
4、关机：
反渗透系统每次启动关闭，都牵涉到压力与流量的改变，因此对膜元件造成机械应力，因此应尽量减少开关次数，同时，正常的开动程序也应越平稳越好，进水压力上升要缓慢。当关闭RO膜系统时，先关闭高压泵10秒后关闭进水阀。
三、就地自动控制
1、开机运行：在系统手动正常运行各阀门正确位置—时，将就地/远控按钮旋至就地位置，将手动/就地/自动按钮旋至自动位置，控制系统将选择于自动控制状态〔即程序控制方式〕。2分钟后系统进入运行状态。
2、自动停机：反渗透系统在下面几种情况可自动停机
1〕本设备具有高、低压保护功能。当原水供水不足，压力下降到一定值〔〕或压力过大〔〕时，压力开关会自动关闭RO系统，到达保护高压泵和RO膜的目的。当原水压力恢复时关掉控制回路电源开关消警，合上开关设备恢复工作。设备报警自动停机或恢复启动后，操作者应及时调整设备运行参数。因为原水压力的改变会改变设备原有的运行状态。
2〕阻垢剂、复原剂加药箱也设有液位保护功能。当药箱液位过低时，高压泵停止工作。
3〕人为停机：将手动/就地/自动按钮旋至手动位置，系统将手动停机。
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〔四〕、化学清洗
1、化学清洗条件
膜外表的污垢将加速系统性能的下降，如减少产水流量，降低脱盐率。污垢的另一个负面现象是进水和浓水间的压差增加。只要措施得力及时，就可以很有效地进行系统清洗，最大限度地恢复膜系统的性能。但假设拖延太久才进行清洗，则很难完全将污染物从膜面上清洗掉。
在正常操作过程中，反渗透元件内的膜片会受到无机盐垢、微生物、胶体颗粒和不溶性的有机物质的污染。操作过程中这些污染物沉积在膜外表，导致标准化的产水流量和系统脱盐率分别下降或同时恶化。当以下情况出现时，需要清洗膜元件：〔在所有运行参数不变的情况下〕
▬ 标准化产水量降低10%以上
▬ 进水和浓水之间的标准化压差上升了15%
▬ 标准化透盐率增加5%以上
以上的标准〔基准〕比较条件取自系统经过最初48 小时运行时的操作性能。
2、化学清洗安全注意事项
①. 在以下各章节中，当使用任何清洗化学品时，必须遵循获得认可的安全操作规程。关于化学品安全性、使用方法和排放处置方面的细节请咨询该化学品制造商。
②. 当准备清洗液时，应确保在进入元件循环之前，所有的清洗化学品得到很好的溶解和混合。
③. 在清洗化学药品与膜元件循环之后，应采用高品质的不含余***等氧化剂的水对膜元件进行冲洗〔最低温度>20ºC〕，推荐用膜系统的产水，如果对管道没有腐蚀问题时，可用经脱***的饮用水和经预处理的给水。在恢复到正常操作压力和