文档介绍：工业工程程序分析
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内容提要
第五章作业分析
第九章预定时间标准法
第一章生产与生产率管理
第二章工业工程概述
第三章工作研究
第四章程序分析
第分析
工艺程序图
流程程序图
线路图和线图
管理事务流程图
表4-3 程序分析的种类与工具
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程序分析的方法：1个不忘，4大原则，5个方面，5W1H技术。
（一）1个不忘——不忘动作经济原则
（二）4大原则——即“ECRS”四大原则
实际工作中，采用“ECRS”四大原则进行改善时，可参考表4-4来分析思考。
（三）5个方面——即加工、搬运、等待、储存和检验
（四）“5W1H”技术
程序分析的方法：1个不忘，4大原则，5个方面，5W1H技术。
五、程序分析的方法
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思考要点
改善要点
基本原则
尽可能消除不必要的步骤
减少不必要的步骤
合并步骤
缩短步骤
安排最佳顺序
尽可能使各个步骤更经济、更合理
操作方面
取消不需要的操作
改变设备和利用新设备
改变工厂布置或重新编排设备
改变产品设计
发挥各工人的技术特长
检验方面
可以取消检验吗
是否可以边加工边检验
能否运用抽样检验和数理统计
流程方面
改变工作顺序
改变工厂布置
改进现有的工作流程
表4-4 程序分析建议表
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六、程序分析的步骤
步骤
内容
选择
选择所需研究的对象
记录
针对不同的研究对象，采用表4-3所示的不同的研究图进行全面记录
分析
用5W1H，ECRS四大原则进行分析、改进
建立
建立最经济、最科学、最合理、最实用的新方法
实施
实施新方法
维持
对新方法进行经常性检查、不断改善、直至完善
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四、工艺程序分析的应用
第二节、工艺程序分析
一、工艺程序分析概述
二、工艺程序图
三、工艺程序分析的步骤
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一、工艺程序分析概述
以生产系统或工作系统为研究对象，对生产系统全过程所进行的概略分析，从宏观上发现问题，为后面的流程程序分析、布置和经路分析作准备。
生产系统全过程。
①只分析加工和检验两项活动，技术性强；
②以生产或工作的全过程为研究对象
工艺程序图
定义
特点
分析对象
工具
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（一）工艺程序图的概念
（二）工艺程序图的作用
（三）工艺程序图的组成
（四）工艺程序图的作图规则
（五）工艺程序图的结构形式
二、工艺程序图
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（一）工艺程序图的概念
对生产过程的概略描述，主要反映生产系统全面的概况以及各构成部分之间的相互关系。
将所描述对象的各组成部分，按照加工顺序或装配顺序从右至左依次画出，并注明各项材料和零件的进入点、规格、型号、加工时间和加工要求。
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（二）工艺程序图的作用
便于研究人员从总体上去发现存在的问题以及关键环节；
作为编制作业计划、供应计划、核算零件工艺成本以及控制外购件进货日期等的重要依据。
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（三）工艺程序图的组成
由表头、图形和统计三大部分组成；
表头的格式和内容根据程序分析的具体任务而定；
将现行工艺程序，用表4-1或4-2中规定的符号记录下来，并绘制在标准图表上，就得到工艺程序图；
统计是对生产过程中的加工和检验次数、时间或距离等进行统计。
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工作物名称：***
编号：**** 方法：*****
研究者： **** 日期：*****
审核者： **** 日期：*****
内容
次数
时间
操作
检验
合计
引入原料（或零件）
在零件上完成的作业
引入物件
局部装配或加工
引入物件
局部装配或加工
统计
内容
次数
时间/min
距离/m
加工
检查
合计
统计
表头
图形
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（四）工艺程序图的作图规则
工艺流程图由若干纵线和横线所组成，垂直线表示工序流程，水平线表示材料、零件的引入，并于线上填写零件名称、规格、型号等。
主要零件画在最右边，其余零件按其在主要零件上的装配顺序，自