文档介绍：水泥胶砂强度
水泥胶砂强度
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一. 目的
检测水泥胶砂强度，指导检测员按规程正确操作，保证检测结果科学、准确。
二．检测参数及执行标准
胶砂强度。
执行标准：GB 175-。当流动度小于180mm时，,将水灰比调整至胶砂流动度不小于180mm。
（2）砌筑水泥进行胶砂强度检验的用水量需先测定胶砂流动度，其步骤参照胶砂流动度作业指导书。
水泥胶砂强度
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3. 开动胶砂搅拌机，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时砂子均匀的加入，完毕机器转至高速再拌30s。停拌90s，在第一个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅边的胶砂，刮入锅中间。在高速下继续搅拌60s。
4. 胶砂制备后立即成型。将空试模和模套固定在振实台上，用勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模。装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回播平，接着振实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，振实60次。移走模套，从振实台上取下试模，用直尺以近似90度的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。
5．去掉留在模子周围的胶砂，立即将试模送入养护箱中，做好标记。养护时不应将试模放在其他试模上，一直养护到规定的脱模时间时取出脱模。二个龄期以上的试体，在编号时应将同一试模中的三条试体分在二个以上龄期内。
6. 脱模：对于24h龄期的，应在破型试验前20min内脱模，对于24h以上龄期的，应在成型后20—24h之间脱模。
注：砌筑水泥成型后24h后尚不易脱模时，可适当延长养护时间，但不应超过48h，并做好记录。
7. 脱模后将试件立即水平或竖直放在20±1℃的水中养护。水平放置时刮平面应朝上。试件放在不易腐烂的篦子上，并彼此间保持一定的间距，以让水与试件的六个面接触。养护期间试件之间间隔或试体上表面的水深不得小于5mm。
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8. 到试验龄期的水泥试体应在试验（破型）前15min从中取出，揩去试体表面沉积物，并用湿布覆盖至试验为止。
9．抗折试验：将试件的一个侧面放在抗折试验机支撑圆柱上，试件长轴垂直于支撑圆柱，通过加荷圆柱以50N/s±10N/s的速率均匀地将荷载垂直地加在棱柱体相对侧面上，直至折断，记录抗折强度()。
抗压试验：在半截棱柱体的侧面上进行抗压试验，将半截棱柱体放入水泥抗压夹具内，半截棱柱体中心与压力机压板受压中心差应在±，棱柱体露在压板外的部分约有10mm。在整个加荷过程中以2400N/s±200N/s（砌筑水泥为5000±500N/s）的速率均匀地加荷直至破坏，记录破坏时的最大荷载Fc。
抗压强度Rc以MPa为单位，按下式计算：

式中：Fc—破坏时的最大荷载，N；
A—受压部分面积，mm2(40mm×40mm=160