文档介绍：  土 方 路 基
  根本要求
  在路基用地和取土坑范围内，认真去除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土，处理坑塘，并对基底进行认真压实和处理，满足标准和设计要求。
 不得采用设计或标准规定的不适用土料作为路基填
注：土石混填路基可根据实际可能性进行压实度或固体体积率检验。
 
  软土地基处治
 
 根本要求
  。不宜小于30。
   抛石挤淤应使用不易风化石料，石料尺寸一般cm。抛填方向根据软土下卧地层横坡而定。横坡平坦时自地基中部渐次向两侧扩展；横坡陡于1：00时，自高侧向低侧抛填。片石露出水面或软土面后，应用较小石块填塞垫平、压实，然后铺设反滤层。
 砂垫层：砂的规格和质量必须符合设计要求和标准规定；适当洒水，分层压实；～，两侧端以片石护砌；砂垫层厚度及其上铺设的反滤层应符合设计要求。
 反压护道：填筑材料、护道高度、宽度应符合设计要求，压实度不低于90%。
  袋装砂井、塑料排水板：砂的规格 、质量、砂袋织物质量和塑料排水板质量必须符合设计要求；砂袋和塑料排水板下沉时不得出现扭结、断裂等现象；井 (板)底标高必须符合设计要求，其顶端必须按标准要求伸入砂垫层。
  碎石桩：碎石材料应符合标准要求；应严格按试桩结果控制水压、电流和振冲器的留振时间；分批参加碎石。切实注意振密挤实效果，防止发生“断桩〞或“劲缩桩〞。
  砂桩：砂料应符合规定要求；砂的含水量应根据成桩方法合理确定；桩体应确保连续、密实。
  粉喷桩：水泥标号应符合设计要求；根据成桩试验确定的技术参数进行施工；严格控制喷粉时间、停粉时间和水泥喷入量，确保粉喷桩长度；桩身上部〔1/3桩身〕范围内必须进行二次搅拌，确保桩身质量；发现喷粉量缺乏时，应整桩复打；喷粉中断时，复打重叠孔段应大于1M。
  实测工程
       
  砂垫层实测工程
项  次
检查工程
规定值或允许偏差
检查方法和频率
规定分
1
砂垫层厚度
不小于设计
每200M检查4处
40
2
砂垫层宽度
不小于设计
每200M检查4处
30
3
反滤层设置
符合设计
每200M检查4处
30
 
-2袋装砂井、塑料排水板实测工程
 
工程
检查工程
规定值或允许偏差
检查方法和频率
规定分
井
板
1
井〔板〕间距〔MM〕
±150
抽查2%
20
40
2
井〔板〕长度〔M〕
不小于设计
查施工记录
30
40
3
竖直度
%
查施工记录
20
20
4
砂井直径〔MM〕
+10,-0
挖验2%
10
 
5
灌砂量
5%
查施工记录
20
 
 
-3碎石桩(砂桩)实测工程
 
项  次
检查工程
规定值或允许偏差
检查方法和频率
规定分
1
桩距(MM)
±150
抽查2%
15
2
桩径(MM)
不小于设计
抽查2%
20
3
桩长(M)
不小于设计
查施工记录
25
4
竖直度(%)
查施工记录
20
5
灌石(砂)量
不小于设计
查施工记录
20
 
-3粉喷桩实测工程
 
项  次
检查工程
规定值或允许偏差
检查方法和频率
规定分
1
桩距(MM)
±100
抽查2%
15
2
桩径(MM)
不小于设计
抽查2%
15
3
桩长(M)
不小于设计
查施工记录
20
4
竖直度(%)
查施工记录
10
5
单桩喷粉量
符合设计
查施工记录
20
6
强度(KPA)
不小于设计
抽查5%
20
 外观鉴定
  砂垫层外表坑洼不平时,每处减1-2分。
 袋装砂井、塑料排水板间距均匀。不符合要求时，每处减1-2分。
  碎石桩〔砂桩〕、粉喷桩间距均匀。不符合要求时，每处减1-2分
 
 
 根本要求
  土工合成材料质量应符合设计要求，外观无破损、无老化、无污染现象。
 在平整的下承层上按设计要求铺设、固定，土工合成材料应按设计要求张拉，紧贴下承层，锚固端施工应符合设计要求。
 接缝搭接粘接强度符合要求，上、下层土工合成材料搭接缝应交替错开。
 实测工程
--4。
 
-1加筋工程土工合成