文档介绍：回天 ADS-200 型铝边框打胶机培训资料~~ 内容?打胶机的作用?测试仪详细介绍(硬件和软件) ?测试仪图像校准?测试仪简易操作流程?注意事项测试仪的作用测试仪硬件由五部分组成: a)自动化控制 b)传输系统 c)气动系统 d)光学系统 e)测试电源太阳能电池组件电致发光缺陷检测仪( EL), 是依据硅材料的电致发光原理对太阳能电池组件进行缺陷检测及生产工艺监控的专用测试设备。?此系统采用西门子 PLC 为主体的控制系统,主要的电控原件包括:继电器,接触器,马达,触摸屏, 电磁阀,指示灯等。?可与前后流水线衔接,实现自动进料—测试—出料整个过程。?前后机台的信号交接: 测试仪详细介绍(硬件和软件) 前置机台 EL测试仪 Table Ready 信号 KA8 Normal open EL 设备使用气动气缸有: Y归正气缸、 X归正气缸、变轨气缸、顶升气缸、门气缸 Y归正气缸:双气缸控制,通过气缸上固定的挡块,给组件提供 Y方向的归正。 X归正气缸:双气缸控制,组件接触 X归正气缸即刻停止, 进行 X方向定位。顶升气缸:顶升气缸作用拉长组件到相机的距离,达到预设的拍摄光程变轨气缸:双气缸控制,测试时间轨道张开门气缸:四气缸控制,一侧两只气缸。在测试过程中门会自动关闭,到达暗室效果。 EL 设备采用近红外光学相机,双相机模式拍摄, 测试物距 1250mm 。测试范围 2000mm * 1000mm 。五. 测试电源在 EL 测试设备中为了给试片设置相同的参数,我们需要给不同的试片的电力设置相同的电流值。(而不是使用固定的电压值。不同的试片串联电阻不一致, 固定的电压值会导致差异很大的电流值,得到的光强也会差异很大。) 通常在 125mm 的电池片的情况下设置电流值为 5~7A , 通常在 156mm 的电池片的情况下设置电流值为 7~9A 。 EL 测试软件简介确认 Camera 已经连接上 PC ,打 EL 软件,软件可分为工程模式和操作模式工程模式下参数设置: 、增益、对比度和伽马。设备人员可根据产线需要进行调整,一般情况 Exposure 设置为 5-15S ,增益( gain )设置为 30 左右,对比度(contrast) 设置为 30-45 ,伽马(gamma) 设置为 1。如需对时间进行修改,对应的增益值也要做相应的改变,以获得最佳效果的主观判断为止。 ,软件可对参数保存管理。新建参数: Start Camera 前,点开 Recipe 中的下拉框,选择 new property ,此时 Name 中的名称会随之变为 New property 。参数调整:根据产线需要调整参数,见上面保存参数:在 Name 栏中对此组参数进行命名,点击 Save 。参数调取: Start Camera 前,点开 Recipe 中的下拉框,选择你需要的参数。然后 Start Camera ,即可使用。 4. Overlap 设置本 EL 测试仪使用双相机拍摄,中间会有部分 Overlap 。可使用 Image Offset 对 Overlap 大小调节。选择好左右两侧销蚀大小,然后按下 Update 按钮。注意:不可销蚀过多,防止组件中存在盲区(拍摄不到)。操作步骤 1 测试模式将电控箱内空开闭合,给设备上电。打开恒流稳压电源开关(按下 OUTPUT 按钮,使其处于红灯状态)。打开电脑,双击运行桌面 Solar EL-DUAL-A 图标,在操作模式下启动相机,选择校准模式,勾选串口可用, 1 。调整合适参数。确认设备状态,气源压力大于等于 ,急停按钮处于正常状态,测试台处于初始化状态(三色灯为绿色) 注: 测试不同长宽规格组件时需对机械位置进行调整: ①对测试台的夹持机构进行调整。②对电极上电机构进行调整,使正负级( 红色正极,黑色负极)可接确组件的一,四汇流条。 2 运行模式选择一般情况的测试流程为: 测试台接收到启动信号(如与流水线进行衔接,此信号为流水线厂商提供),并完成条码扫描,组件流入测试暗箱内,到位后,夹持机构对组件进行横向归正,挡缸机构升起,暗箱门此时关闭,夹持动作完成后,组件继续流转 ,进行纵向归正,完成后,挡缸下降,下降到位后,顶升汽缸动作,将组件顶起, 后,变轨机构动作,将轨道打开,当顶升到位后,电源接触器吸合,对组件加电,当变轨动作时 PLC 会发出指令给 PC,触发软件中的拍照按键,实现自动拍摄功能,拍摄完成后,顶升机构将自动下降到位,同时暗箱门打开,此时触摸屏中会提示操作者组件图片拍摄完成。如需更改流程模式,可参照触摸屏使用说明