文档介绍：2高速离心泵操作法
高速离心泵概述：
高速泵主要由泵体、齿轮箱、润滑油系统、监控系统、底座、电机、密封冲洗罐及辅助油泵等局部组成。本装置有三台高速泵，如下表：
表2-1 PDH装置高速泵
序号
设备位号
设备名称
泵型号
出温液体，应让泵有较多的预冷时间。如果进口压力低于大气压，那么应检查一下泵进口管线是否漏气
装置汽蚀余量低于主泵试验报告所要求的汽蚀余量。
吸入管线堵塞时，检查管线滤网和阀门，使吸入管线压降减小。
在吸入管线高点存有介质蒸汽，限制流量时，排除蒸汽。
介质贮罐液面或压力太低时，提高安装高度或增压。
介质里夹杂空气或蒸汽，或是易挥发液体时，在泵进口前安装排气(汽)平衡管，并使用汽蚀性能好的诱导轮。
传动组件失灵：如内部联接轴、叶轮键故障，或是组装时零件漏装。
拆卸检查。
泵叶轮旋转方向错误。
电动机转向应与产品转向牌指示相一致，叶轮转向与电动机的相反，即从电动机顶部看为逆时针方向。
泵流量或压头不适宜
流量太大。
参照特性曲线，检查压头和流量对应关系。
电动机旋转方向错误。在这种情况下，可能只到达设计压头的50%-80%。
电动机转向应与产品转向牌指示相一致，注意叶轮和电动机是逆向旋转。
装置汽蚀余量低于主泵试验报告要求的汽蚀余量。
参见本表前述“泵在起动时，无液体、无压力〞故障的处理。
流量太小。由于液体过热而引起内部沸腾或泵运转不稳定
增大流量。从泵后引旁路到泵前介质贮罐打回流。利用密封体旁路(内冲洗密封)打回流。在泵的高点放空，使进口流量不断增大。
续表2-3
故障
可能的原因
查证与处理方法
泵流量或压头不适宜
泵体组件出口喉部局部堵塞，或由于固体颗粒流过使叶轮磨损。
清理掉所有障碍物，使外表恢复平滑光洁(使用砂布或机械清理)，无腐蚀斑点。泵体组件喉部边缘一定要保持锐边。更换磨损的叶轮。
泵体组件喉部磨损或腐蚀。泵体组件以及靠近叶轮的泵盖外表也可能同时引起磨损或腐蚀。
如果泵体组件喉部边缘不再保持锐边和光滑，已呈敞口状的喉部将导致流量增大和功率消耗增加。泵体组件和泵盖外表腐蚀或磨损，也将导致功率显著增加。以上情况都使压头下降。要更换零件。
泵出口回流到进口的流量过大。
检查回流管的流量是否过大。检查泵体组件下部与泵壳间的“O〞形圈是否损坏或漏装。
工艺流体的比重或粘度与合同上的数值不同。
检查在操作温度下的实际比重与粘度。粘度超过5厘泊将导致压头和流量下降，功率消耗增大。
电动机转速太低。
参照电动机说明书上数据，检查转速
压力表和流量计误差。
检定仪表
电动机过载
液体的比重和粘度高于合同上列出的数据。
参照合同上列出的数据，检查介质的实际粘度和比重
电动机故障。
按电动机说明书进行检修。检查电源电压，每相电流必须平衡，误差不超过3%
齿轮箱、泵出了机械故障
分解下电动机，检查齿轮箱轴组件和泵叶轮，诱导轮的转动灵活性。排尽液体查找机械故障、拆下油标，检查下箱体内有无磨损颗粒。如果无磨损颗粒轴承不会损坏。
泵盖或泵体组件自身靠近叶轮叶片的外表出现腐蚀凹痕。由于这些原因，也可使功率增大
把泵拆开检查。外表变粗糙或出现凹痕都使摩擦损失加大，大大增加功率消耗。要清理所有的有缺陷区域，使其外表恢复光洁。还要检查泵体组件喉部区域，如