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设计失效模式分析DFMEA].docx

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文档介绍

文档介绍:: .
1. 目的
确定与产晶相关的设廿过程潜在的失效模武,确定设itil程中失效的起因,确定板 少失发生的,并依据易于纠正或腔制的方式来描述。 针对每一个潜在失效模式,尽可能在广与深的围列出所有能想象到的失效原S,W便呆 取针对性的纠正措施。
m>«i® [0]:是I&RU的失效起因/机理发生的頫率。频度的分级重在其含义而不是 具It的数值。评价指标分为“T到“10"级,按严重程度依次递塔。额度[0]评价准 朋么〔见表B〕。
n>观行耐和探测设廿腔制:是对尽可能肪止失效模式的发生,或者预肪和探测将发生 的失效模式的腔制方法的描述。现行设廿腔制的方法是指已经用于或正用于一程或相似 设廿中的方法,如试豔、设计评审、实豔、样件试制和样品试装等。
可以考虑三种类型的il程控制/特11, JP:
① 呃止失效起因/机理或失效模式/后果的发生,或减小其岀观率。
② 査明起因/机理并找到纠正措随。
③ 喳明失效模式
如有可能,应优先运用腔制方法①,其次使用方法最后使用方法③
o>探测B [D]:是指零部件、半成晶和成品在安装使用前,利用现行设计的腔制方法 找出失效起因/机理il程缺陷的可能性的评价指标;或利用控制方法找岀后续发生的失 效模式的可能性的评价指标。评价等级分为“T到“10"级,按严重程度递增。探測度 〔D〕评价准期么〔见附表C) o
”风险顺序U (RPN):风险顺序数是严重度〔S〕、频度〔0〕和探测B (D〕的乘枳, RPN=Sx0xDo对设计所有担忧的事项可以用EPNlfi来排序。RPN取值在"V到“1000" 之间。
① 当RPN>100 [或依顾客要求〕时,应采取改良措施。
② 不管风险顺序数是多少,肖SN8时,都要采取改良措施。
q>建汶的措施:当失效模武按RPN值排岀先后次序后,应首先对排在最前面的同題和最 关權的工程呆取纠正措施。任何建议措施的目的都是为了誠少严重度、频度和探测度的 Uffio血果对某一特定原因无建汶措施,册么就在该栏中填写“无",予以明确。
应考虑以下措施:
①为了减小失效发生的可能性,需要修改设计。
(2)只有修改设it,才有可能减小严重®S, (1不一定。
• •可修编-
③ 为了増加探测岀的可能性,需要修改iSito
④ 枳极的纠正措施是制订永久性的改良措随,以及呆程控制(SPC)方法制定 耐缺陷发生的措施。
「>责任及目标完成日期:填人建议措施的责任部门和个人,以及预定完成的日期。
s>果取的措施:当实施一顶措施后,简要记录具体的措施和生效日期。
t>措施结果:当明晞了纠正措施后,估算并记录措施后的严重度、频度和探测l§, it算 并记录纠正后的RPN值。如未釆取什么纠正措施,将措施后的RPN栏和对应的取値栏目 空白即可。所有纠正后的RPN值都应评审,而冃则果有必要考虑进一步的措施,还应重 夏"t“到"s“的步骤。
DFMEA设it失效模式和后果分析检查和跟踪
,FMEA是-个 动态文件,它不仅应表达最新的设廿水平,还应表达最新的有关纠正措施,色括产品正 式投产后发生的设廿更改和措施。
DFMEA文件资料的管理
完成的DFMEA档案由技术部负责IH档保管,如须分发、更改和回收,按?文件控制程序? 规定执行。DFMEA设廿失效模式和后果分析文件保存到玻产品停产后两年。

[DFMEA]流程图〔附件一〕
〔S〕评价准那么〔附表A〕
〔0〕评价准那么〔附表B〕
(D)评价准那么〔附表C〕
&使用表单:
〔DPMEA〕
附件一:设廿失效模式和后果分桥(DFMEA)流程图
流程
责任部n
使用表单/输出文件
组成APQP小组
X
总经理/APQP小组
APQP小组成员表

产品设计方案/要求
1
市场册
工程建议书

设计要求/方案分析
1
技术部/APQP小组
设廿方案

失效模式收集
技术部/APQP小组
设计失效模式和后果分析表(DFMEA)
t
失效模式后果分析
1
技术部/APQP小组
设it失效模式和后果分析表(DFMEA)
后果严重度评估

技术部/APQP小组
设it失效模式和后果分析表(DFMEA)

失效起因/机理分析
1