文档介绍：轮胎成型工艺演示文稿
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轮胎成型工艺
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用途与分类
用途：轮胎成型机用于将帘布、钢丝圈、包布、胎面等各种部件贴合加工成轮胎胎胚。
分类：
1、按成型鼓的轮廓类型类型分：鼓式、胎成型设备
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子午线轮胎成型工艺
首先在胎体鼓上制作帘布筒（胎体）。用层贴法完成。
其次在带束层鼓上制作带束层体。用层贴法完成带束层和胎面的贴合。
最后将制作好的胎体从胎体鼓上卸下，套到成型鼓上，在成型鼓上将其膨胀至一定尺寸，再将带束层体套到膨胀后的成型鼓上，滚压后制成胎胚。
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胎体鼓
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带束层鼓
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子午线轮胎成型方法
子午线轮胎的成型方法分为两种，即一次法成型和二次法成型。目前，国内外轮胎生产厂家的载重子午线轮胎或轿车子午线轮胎的成型工艺，都是采用一次法成型或二次法成型。
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一次法成型
在一台成型机上一次完成轮胎全部部件组合成型的方法称为一次法机型。其成型6、机称为一次法成型机。一次法成型的生产工艺是在二次法成型工艺的基础上进行改进完善发展起来的。
一次法成型的工艺过程（两鼓成型机）:
1、在成型主鼓上依次把胎侧、内衬层、钢丝子口包布、胎体帘布、垫胶定位敷贴。
2、扣进钢丝胎圈定位，机头收缩额膨胀，依次进行预定型，定型，超定型。
3、传递环将在辅助鼓上贴合好的胎面带束层环形部件移位到成型主鼓上对中贴在充气膨胀的胎体上。
4、侧压辊滚压两侧胎圈胶芯。
5、两后压辊由中向两侧分开滚压胎面。
反包胶囊助推胶囊充气膨胀后再快排收缩，侧压辊滚压胎侧进行胎体帘布和胎侧的反包。
6、卸胎。
一次法成型的整个工艺过程中，各部件都处于技术要求的固定位置上，胎体变形小，滚压密实，整体均匀性能好，故轮胎生产厂现都采用一次法成型机进行全钢子午线轮胎的成型。
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二次法成型
二次法成型，又称两段成型法。
子午线轮胎初期生产时，是在斜交轮胎成型机（即一段成型机）上，将内衬层、胎体、子口包布、胎圈等部件贴合组成的一段胎胚卸下，即完成了一段成型。而后，将一段胎胚套装在二段成型机上充气定型到设定的外缘尺寸，把在二段成型机上制作的贴合成一体的带束层、胎面部件定位套贴在一段胎胚上滚压密实完成了胎胚成型。也即完成了二段成型。
二次法成型需要一段成型机和二段成型机，故称为二次法成型机组。一般地说一个机组是有二台一段成型机和一台二段成型机组成。
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子午线轮胎成型机分类
一次法成型能保证全钢子午线轮胎的整体均匀性，达到和满足技术设计的要求，故一次法成型机的研制和开发得到了很快地发展，在两鼓成型机的基础上又研发制造了三鼓成型机和四鼓成型机。
三鼓，四鼓一次法成型机成型的胎胚比两鼓一次法成型机成型的胎胚更能保证轮胎的整体均匀性。另外是生产效率不同。
两鼓一次法成型机班产胎胚45条至50条。
三鼓一次法成型机班产胎胚95条至100条。
四鼓一次法成型机班产胎胚140条至150条。
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两鼓一次法成型机
成型主鼓；
1、依次把胎侧，内衬层、钢丝子口包布、胎体帘布、垫胶定位铺贴在成型主鼓上。
2、扣进钢丝胎圈定位后，两胎圈慢慢向鼓中心收缩进行预定型、定型。此时胎体膨胀。
3、在定型状态，夹取带束层/胎面复合件的传递环移到成型主鼓对中，进入超定型时，膨胀的胎体紧贴带束层/胎面组合件，传递环将带束层/胎面复合件放下并向右移离开成型主鼓到等待位置。
4、两侧的胎侧压辊滚压胎圈胶芯。
5、胎面压辊滚压胎面。
6、反包胶囊、助推胶囊充气膨胀并快排收缩，胎侧压辊滚压反包胎体和胎侧。
7、传递环右移到成型主鼓夹持胎胚向左移离开成型主鼓。
8、传递环将胎胚放到卸胎器上，卸胎器将胎胚卸放到胎胚存放盘或车上。
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1、两鼓轮胎成型机
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三鼓一次法成型机
带束层鼓的工艺同两鼓一次法成型机的辅助鼓的工艺。
胎体成型鼓；
1、依次把胎侧、内衬层、钢丝子口包布、胎体帘布定位铺贴在胎体成型鼓上。
2、胎体传递装置移到胎体成型鼓上对中、真空吸附夹取胎体移到成型主鼓对中。
成型主鼓；
1、胎体对中定位套装在成型主鼓上、胎体传递装置放下胎体移离开成型主鼓
2、定位扣进钢丝胎圈后预定型。
3、定位铺贴垫胶。
4、夹取带束层/胎面组合件的传递环移到成型主鼓对中，进入超定型时，膨胀的胎体紧贴带束层/胎面组合件，传递环将带束层/胎面组合件放下并移离开成型主鼓。
5、胎侧压辊滚压胎圈胶芯。
6、胎面压辊滚压胎面。
7、胎侧指型反包装置撑开反包胎体