文档介绍：锚杆框架梁锚杆试验段
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锚杆框架梁锚杆试验段
新建XX至XX铁路站前工程YWZQ-X标锚杆框架梁工倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差为±°。钻机安装要求水平、稳固，施钻过程中应随时检查。
2〕锚杆制作时，，保证锚杆的保护层厚度。安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈，安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓慢将锚杆体放入孔内，用钢尺量测孔外露出的锚杆长度，计算孔内锚杆长度〔误差控制在±50 mm范围内〕，确保锚固长度。制作完整的锚杆经监理工程师检验确认后，应及时存放在通风、枯燥之处，严禁日晒雨淋。锚杆在运输过程中，应防止钢筋弯折、定位器松动。
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新建XX至XX铁路站前工程YWZQ-X标锚杆框架梁工艺性试验方案锚杆框架梁施工工艺流程图
3)锚杆孔灌浆采用孔底注浆法注浆，灌注前采用空气清孔，排出孔内杂物和积水，然后将灌浆管插入距孔底300～500mm处，浆液自下而上连续灌注，随着浆液的灌进，慢慢拔出灌浆管，，中途不得停浆，实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以孔口不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆量不得少于计算量。注浆材料选用M35水泥砂浆。注浆压力、注浆数量和注
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新建XX至XX铁路站前工程YWZQ-X标锚杆框架梁工艺性试验方案浆时间根据锚固体的体积及锚固地层情况确定。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净。锚杆孔注浆后，至少养护7天，养护期内严禁敲击，摇动锚杆或在锚杆上悬挂重物，待锚杆孔内砂浆强度到达设计强度的70%后，进行框架梁和封头施工。

1〕做好堑顶截水天沟，将边坡按设计刷至边坡平台。
2〕用测量仪器准确测设锚杆孔的位置，并用钢尺丈量等方式复核孔位是否正确。
3〕钻孔必须采用风动钻进，孔身与水平面的夹角20°～25°，
4〕锚杆采用单根φ32HRB400螺纹钢筋制作，锚杆长8m，锚杆钢筋全长外表刷环氧树脂涂料封闭。锚孔直径为110mm，锚杆的钻孔斜度〔倾角〕允许偏差±1°，实际钻孔不小于设计孔深，但不宜大于设计长度的500mm，锚杆杆体长度允许偏差-30~100mm。
5〕钻孔完成后，使用高压风进行清孔，去除孔内岩粉和积水。严禁采用水冲钻进，严禁用高压水冲清孔。
6〕锚杆配合框架梁使用，锚头采用弯钩与框架梁主筋焊接或绑扎牢固，，支架焊接在锚杆杆体上，呈每对支架交角为90°。
7〕孔内注浆为一次性注浆，采用孔底返浆法施工，～。先将锚杆在钻孔内准确安装就位后注浆，注浆采用注浆套管从钻孔底部向孔口方向灌注，，灌浆灌压密实，浆液饱满，注浆量不得少于计算量。
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1〕根据测量人员测设的框架纵、横梁位置，用白灰撒出开挖边线〔或直接挂线〕。然后利用钢尺丈量等方法进行校核。
2〕先对开挖的边坡进行修整，将凸出地方削平，然后按照框架竖框架纵梁尺寸及模板厚度精确挖出框架梁轮廓，然后采用人工风镐开挖深30cm的槽，宽度为设计宽度加模板宽度。
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新建XX至XX铁路站前工程YWZQ-X标锚杆框架梁工艺性试验方案 3〕在施工安装框架梁钢筋之前，先去除框架槽底部浮渣，保证根底密实。
4〕在坡面上打短钢筋锚钉，准备好与混凝土保护层厚度一致的混凝土〔C30〕垫块。

1〕在施工安装框架梁钢筋之前，先去除框架槽底部浮渣，保证根底密实。
2〕钢筋制作下料前应进行除锈、调直等，且经检验合格前方可使用，钢筋进入现场后应分类储存于地面以上的平台，用垫木支撑，彩条布遮盖，立好标牌。
3〕钢筋采用现场坡面绑扎的方式进行，钢筋净保护层厚度不小于50mm, 钢筋焊接时双面、单面均可，单面