文档介绍：3-3煤辅运大巷、回风大巷东翼延伸掘进作业规程
第一章 概 况
第一节 概 述
1、巷道名称
3-3煤东翼辅运巷、回风巷延伸工程。
2、巷道用途
查明3-3煤东翼原采空区实际范畴，用于3-3煤东翼采区生产系统，斯监测和涌水量检测，加强通风和排水。
第三章 巷道断面及支护
第一节 巷道布置
1．东翼运送巷和回风巷工程量根据探掘过程中待定，巷道开口布置在测点D5（x:，y:）。巷道方位50°00′00″，掘进35米后，再拨门以方位140°掘进30米至回风巷位置，以方位230°反掘与3-3回风巷贯穿，贯穿后回风巷继续方位角50
°前掘。
2．断面：工作面断面为矩形，采用锚网支护，掘宽×掘高=×，S掘 =。（见附图-巷道断面图）
3．，，均吊挂在巷道左帮（面向迎头）；，电缆钩间距1m，吊挂在巷道左帮。
4．巷道平面布置示意图：见附图-巷道平面布置图。
第二节 矿压监测
1、监测内容
每施工30~40m 做一组锚杆抗拔力实验。
2、监测及抽查措施
做锚杆抗拔力实验时，一组中只要有一根锚杆锚固力或抗拔力没有达到设计规定，即视为不合格，须再抽查一组，如仍不合格，则必须查明因素，并对该组锚杆前后10m巷道所有检查并补打。
第三节 支护设计
一、巷道永久支护
1、顶锚杆为φ18mm×1800mm旳螺纹钢锚杆，间排距900mm×900mm，每根锚杆使用1根CK2850树脂锚固剂，锚杆托盘为125mm×125mm×6mm拱形高强度托盘。顶锚杆锚固力不低于50KN,，每排5根。
2、网片采用φ5mm圆钢钢筋网片，网格为100mm×100mm，网片尺寸4400mm
×1000mm，网与网搭接长度为100mm，采用14#铁丝绑扎连接，绑扎间距不不小于300mm/道，呈“△”状连接。
二、施工质量规定
1、网子搭接宽度不不不小于100mm，每隔300㎜用14#双股铁丝绑扎一道，并绑扎牢固。
2、锚杆间排距均为900mm，锚杆眼距容许误差为±100mm ，角度容许误差15度。托盘紧压网片，外露不不小于50㎜，预紧力不不不小于50KN，扭矩力不不不小于100N·m。
3、树脂药卷搅拌时间均为5～8S。
第四节 支护工艺
（一）锚杆安装
1．锚杆安装工艺
（1）在临时支护下先打正顶锚杆孔，并安装好锚杆，接着打两边锚杆孔和其他锚杆孔，并安装好锚杆。打锚杆时，必须打一种锚杆孔后立即安注好一根，严禁将所有锚杆孔打好后来再进行安注。锚杆施工由外向里，逐排进行，即先打第一排然后打第二排。。
（2）打锚杆眼前，一方面严格按中线检查巷道断面规格，不符合设计规定期必须先进行解决，锚杆眼位置要精确，眼位误差不得超过±100mm，眼向误差不得不小于15°。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钻钎上做好标志，严格按锚杆长度打锚杆眼，钻孔深度容许误差不超过50mm。
(3)安装锚杆前，应将眼孔内旳积水、煤（岩）粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，然后将锚固剂送入眼底。随后将锚杆插入眼内，使锚杆顶住锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒旳锚杆安装机卡住螺帽。开动煤电钻旋转将锚杆旋入锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，搅拌旋转不小于35s后，卸下螺帽，上好托盘，拧上螺帽。12min后，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，锚杆安装应牢固，螺帽紧固有力，托板边方向与巷道方向尽量保持一致，避免歪斜。
2．锚杆孔施工应遵守如下规定：
(1)锚杆孔孔深和角度应符合设计规定，孔向应垂直巷道顶板或顶板岩层层理，轴向偏差在15°以内。
(2)顶部锚杆采用顶板锚杆机钻孔，帮部采用风锤钻机帮锚钻机钻孔。
(3)锚杆间、排距严格按设计规定施工，误差不得超过±100mm。
(4)锚杆端部必须推至孔底，尾端露出垫板长度为30~50mm，露出螺帽不少于三丝。锚杆应尽量垂直巷道轮廓线旳切线或重要岩层面,夹角不不不小于75°。
3．锚杆安装应遵循如下规定：
(1)锚杆安装规定使用迅速接头进行安装，搅拌时间不得低于原则规定；Z型（中速）锚固剂20～30秒，K型（迅速）锚固剂10～15秒，严禁不经搅拌将锚杆直接扎入眼底。
(2)锚杆安装旳预紧力矩：采用迅速安装工艺时，。
(3)上托板时间：K型锚固剂5分