文档介绍：5Why分析法
汇报人:
常用的5W2H方法
WHAT 发生了什么问题
WHY 为什么会发生
WHERE 发生现场在哪
WHEN 什么时间发生的
WHO 与哪些人相关
5W2H
HOW 怎样发生的
HOW 五次为什么
5
第三步制定对策并执行。
4个步骤: 就是一个PDCA的循环！
第四步执行后，验证有效性。
三、5WHY演示
1、5why分析法在工作中的运用
案例1-贴合脏污
步骤1、问题描述：
11月2日白班，JHG0052114 水胶贴合后，检查发现有粉尘状的贴合脏污，不良比例为6/150=%
TP有粉尘状的贴合脏污
为什么托盘太脏？
使用前托盘未清洁
托盘太脏,粉尘掉落在ITO贴合面
为什么托盘未清洁？
为什么会有粉尘状贴合脏污？
托盘清洁频次没有要求
步骤2、问“为什么”直到找出根本原因：
第1个why
第2个why
第3个why
根本原因
规定托盘使用前，每班须使用酒精清洁。
步骤4、执行，验证有效性；标准化
步骤3、制定对策
略
案例2-CG油墨划伤
步骤1、问题描述：
10-23晚班 4#CG贴合机生产QB0040111产品检验发现油墨划伤（全在按键处），全检20PCS,不良10PCS,不良比率为50% 。
其它信息：此机台之前做的产品WX0035831
TP按键处油墨划伤
为什么定位块把CG 顶伤？
定位块高度要高于此款ITO厚度
ITO定位块把CG按键油墨区顶伤
为什么定位块高度会高于ITO厚度
为什么按键处会有油墨划伤？
机台生产WX35831后，未更换ITO定位块
步骤2、问“为什么”直到找出根本原因：
第1个why
第2个why
第3个why
为什么操作员没更换ITO定位块就连续生产
操作员误认为两个型号ITO定位块可以通用
第4个why
第5个why
为什么操作员会误用
定位块适用ITO厚度没有说明
根本原因
短期措施：
把所有定位块高度重新确认，标出其适用的ITO厚度。
长期措施：
。
步骤4、执行，验证有效性；标准化
步骤3、制定对策
略
2、5why分析法在生活中的运用
案例1-杰弗逊纪念馆
问题: “杰弗逊纪念馆墙面破损情况很严重”
案例1-杰弗逊纪念馆
有很多蜘蛛,鸟喜欢吃蜘蛛
周围聚集了大量的鸟
WHY
经常用化学性质很强烈
的清洗液对其进行清洗
为了清除大量的鸟粪

被黄昏的灯光所吸引
杰弗逊纪念馆墙面破损情况很严重
WHY
WHY
WHY
WHY
WHY
案例1-杰弗逊纪念馆
对策:
天未黑前拉上窗帘！
四、“5WHY”练****br/>分组练****一
1、问题：
JHG0052114 成品检验时发现2片FPC撕裂，%。
2、相关信息：
FPC撕裂位置
FPC上双面胶无保护层
产品流转过程中的摆放方式
改善后的摆放方式
拿取成品的手法
制定对策
分组练****二
1、问题：
TP贴合毛屑、异物不良比例占到3%。
2、相关信息：
回风口地面上堆放的周转托盘
百级间使用的周转托盘
穿过无尘服的裤子上沾有细小纤维
风淋室旁边的滚轮沾上的纤维、异物
水胶放料员戴袖套放置FOG
袖套放大图
OCA贴合机旁边的纸张
绑定工序做好物料的放置情况
五、“5WHY”留意点
（1）问题及原因描述：只记录事实
回顾下我们刚才讲到的案例
确认在现象栏中都是事实，而非推论．
（2）注意-避免不自然的推论
推论要理性、客观，千万要避免借口类答案
WHY？
要做的事情太多了
没有及时进行仪器矫正
铅笔芯断了
用的是2B的铅笔
没有修理设备
设备全负荷运作
生产量多
接了很多定单
公司要赚钱
（3）避免对原因的追求牵涉到了人的心理
牵涉到了人的心理面,往往就导不出防止再发的对策.
如：作业者心情烦躁、担当者很忙、
检验员在检验时想着其他的事情
矛头要指向能够导出防止再发对策的设备层面、制度层面、执行层面等等.
（4）围绕问题本身，避免责任推卸
○○问题发生了
为什么？
○○部品失效了
试制阶段的研讨不充分
开发阶段人员不够
为什么？
为什么？
○○部门没有预算
社长小气!
为什么？
为什么？
（5）注意层和层间的相关性
每个为什么的问题和答案间必须有必然关系。
观光缆车的玻璃窗由于水蒸气变得模糊
里面乘了六个人
观光缆车的玻璃窗由于水蒸气变得模糊
观光缆车内外有温差
观光缆车内空气湿度
升高了（水份饱