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捣制一个混凝土测量坑(1m3混凝土)和一个可容纳2台泥浆泵，并超过深于测量坑500mm的混凝土集水坑(2m3混凝土)，供排水之用。坑右侧设Φ20钢管铁爬梯一部，重量为100Kg。
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==500mm
=20mm（5m×4m=20m2），每根4m，38Kg/m
==4000mm
．Ⅳ级枕木9．V级均压板10．箱式靠背
11．油压千斤顶12．顶铁13．横向顶铁14．环形顶铁
15．槽钢【2016．加重钢筋砼管Φ1000mm、Φ1600mm
工作坑后靠背是顶管工程的关键，为达到后靠背的强度、钢度，压缩变形小而均匀，以免顶力大时后靠背倾斜，影响顶进的方向，为使顶力能均匀传递给后靠背，在顶管机后靠背设I级撼砂加固(4000mm×5000mm×5000mm),II级钢筋砼靠背(1000mm×5000mm×5000mm)，III级δ=50mm补强板5000mm×2500mm，Ⅳ级220mm×200mm枕木2500mm×5000mm，V级均压板δ=50mm(5m×3m)，加强后靠背力量。
挖土和出土
挖土主要是方向和高程的控制，必须在操作规程规定的范围内开挖，及时顶进、及时测量，并将管前挖出的土及时运出管外，土洞挖出后及时顶进，为遮蔽管端上方塌落和切土，管端前安装δ=20mm，(见图二)，管内采用DN20-40焊接钢管自制小车(现场制做3台，360kg/台)运土，坑内刨土二人，装车一人。
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顶进
管节安装完毕，用千斤顶将管节沿导轨向已挖好的土洞内顶进，顶铁中心线一定要在管道的中轴线的垂直面上，防止偏心顶进。安装纵铁相接时一定要平直，顶进时及时注意油泵压力表指示值的变化，控制千斤顶活塞杆的伸长度，要连续顶进，不能停止不前，随挖土随顶进，将顶速控制在适当范围内，不要过快或过慢，要求每行程200mm，(包括挖土，运土，提升土，稳管校正，顶铁拆安，千斤顶运输，油麻垫安装)，，，顶进过程中特别注意崩铁事故，后靠背破坏，管节破坏，地面变化等事故，发现问题及时解决。
顶管质量标准
①行程允许偏差+10毫米，-20毫米②中心线允许偏差为20毫米
③管子错口不得超过10毫米④
为保证顶管工程少有误